[發明專利]超聲波探傷厚壁鋼管縱向內壁缺陷的方法

無效

• 申請號: 201210212477.7
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN102721743A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 彭善勇;鄧世榮
• 申請（專利權）人: 衡陽華菱鋼管有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N29/28
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所 43101
• 代理人: 鄒小強

技術領域

本發明涉及超聲波探傷技術領域，特別是一種采用超聲波探傷技術對厚壁鋼管縱向內壁缺陷檢測的方法。

背景技術

厚壁鋼管是近年來隨著超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐的研發投產而大量使用的，如何保證厚壁管內表面質量，一直成為困擾鋼管探傷、鍋爐制造兩大行業的一大難題。目前國內外對厚壁鋼管的超聲波探傷主要采用兩種方法，一是對內壁缺陷采用純橫波探傷，但樣管上的人工內傷需加深，從而造成對內壁缺陷的檢測要求降低；二是對內壁缺陷采用變型橫波探傷，但由于采用變型橫波探傷存在諸多技術問題，目前國內外還處在理論探討和實踐摸索過程中。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種采用超聲波變型橫波探傷對厚壁鋼管縱向內壁缺陷檢測的方法，尤其是對壁厚外徑比大于0.2厚壁鋼管縱向內壁缺陷檢測的方法。

本發明的技術方案是：一種超聲波探傷厚壁鋼管縱向內壁缺陷的方法，它是利用有機玻璃楔塊作測量介質，在樣管上調整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度，然后再以掃查靈敏度對產品鋼管進行掃查，掃查中未出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷不合格，其具體操作步驟如下：

A、將有機玻璃楔塊放在樣管上，再將超聲波探傷儀的探頭放在有機玻璃楔塊上，然后打開超聲波探傷儀，調整超聲波探傷儀的探頭發出的超聲波聲束的入射角a1，超聲波聲束的入射角a1為15o～25o。

B、旋轉移動樣管，探頭在樣管上掃查，當探頭掃查到樣管上的人工缺陷時，超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。

C、微調超聲波聲束的入射角a1，使樣管上的人工缺陷的波高達到最大，然后調整超聲波探傷儀的增益值，使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%～60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門，使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2～3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。

D、樣管調試完成后，移走樣管，將待檢測的產品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產品鋼管進行掃查，掃查中未出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷不合格。

本發明還提供了一種利用水作測量介質的檢測方法，其具體操作步驟如下：

A、將樣管放在作為測量介質的水中，固定好超聲波探傷儀的探頭在水中的位置，然后打開超聲波探傷儀，調整超聲波探傷儀的探頭發出的超聲波聲束的入射角a2，超聲波聲束的入射角a2為8o～13o。

B、旋轉移動樣管，探頭在樣管上掃查，當探頭掃查到樣管上的人工缺陷時，超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。

C、微調超聲波聲束的入射角a2，使樣管上的人工缺陷的波高達到最大，然后調整超聲波探傷儀的增益值，使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%～60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門，使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀1的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2～3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。

D、樣管調試完成后，移走樣管，將待檢測的產品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產品鋼管進行掃查，掃查中未出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現超過調試閾值信號的鋼管為探傷不合格。

本發明與現有技術相比具有如下特點：

1、本發明提供的超聲波探傷厚壁鋼管縱向內壁缺陷的方法明確了采用不同耦合介質對鋼管進行探傷時的最佳入射角范圍，從而保證探傷的有效性和可靠性。

2、由于厚壁無縫鋼管大都是使用在電站鍋爐的超臨界機組和超超臨界機組，本方法解決了鍋爐行業在質量保證方面面臨的實際困難，減少了鍋爐運行的安全隱患。

以下結合附圖和具體實施方式對本發明的詳細結構作進一步描述。

附圖說明

附圖1為利用有機玻璃楔塊作測量介質時的檢測示意圖；

附圖2為利用水作測量介質時的檢測示意圖。

具體實施方式

實施例一、一種利用有機玻璃楔塊作測量介質的超聲波探傷厚壁鋼管縱向內壁缺陷的方法，其具體操作步驟如下：