[發(fā)明專利]一種高定向高導(dǎo)熱炭/炭復(fù)合材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210212439.1 | 申請日: | 2012-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN102690125A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李軒科;袁觀明;董志軍;叢野;崔正威 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/83 | 分類號: | C04B35/83;C04B35/622 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 定向 導(dǎo)熱 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高定向高導(dǎo)熱炭/炭復(fù)合材料的制備方法,其特征在于采用大截面帶狀中間相瀝青纖維為原料,進(jìn)行氧化穩(wěn)定化;再在氧化穩(wěn)定化后的大截面帶狀中間相瀝青纖維的表面均勻涂覆粘結(jié)劑,粘結(jié)劑為原料的4~20wt%;然后將涂覆粘結(jié)劑后的大截面帶狀中間相瀝青纖維單向平鋪在模具內(nèi)熱壓成型;最后進(jìn)行1000~1600oC炭化和2800~3100oC石墨化,制得高定向高導(dǎo)熱炭/炭復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定向高導(dǎo)熱炭/炭復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的大截面帶狀中間相瀝青纖維的截面形狀近似為矩形,其寬度為1~2mm,厚度為8~20μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定向高導(dǎo)熱炭/炭復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述氧化穩(wěn)定化是以0.1~20oC/min的速率升溫至200~300oC,保溫5~40h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定向高導(dǎo)熱炭/炭復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的粘結(jié)劑為煤瀝青、中間相瀝青和酚醛樹脂中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定向高導(dǎo)熱炭/炭復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的熱壓成型的溫度為300~700oC,熱壓壓力為5~20MPa,保溫保壓1~24h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5項中任所述的高定向高導(dǎo)熱炭/炭復(fù)合材料的制備方法所制備的高定向高導(dǎo)熱炭/炭復(fù)合材料。
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