[發(fā)明專利]一種硅膠射出油壓成型機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210212412.2 | 申請日: | 2012-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102717495A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉仕和 | 申請(專利權(quán))人: | 中山市雄兵橡膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/53 | 分類號(hào): | B29C45/53 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 張海文 |
| 地址: | 528400 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅膠 射出 油壓 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硅膠射出油壓成型機(jī)。
背景技術(shù)
隨著電飯煲及電壓力鍋等家用電器應(yīng)用越來越廣泛,作為其配件的密封圈的需求量也越來越大。傳統(tǒng)生產(chǎn)密封圈的方式是采用手工擺料注塑成型,這種生產(chǎn)方式效率低,不利于大批量機(jī)械化生產(chǎn),工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,為此有必要設(shè)計(jì)一種新的硅膠射出油壓成型機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種全自動(dòng)的硅膠射出油壓成型機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種硅膠射出油壓成型機(jī),包括機(jī)架、儲(chǔ)料裝置、送料裝置、成型模具、控制裝置和電源,所述儲(chǔ)料裝置內(nèi)設(shè)置有第一空腔,所述送料裝置設(shè)置有一通道,所述第一空腔與通道連通,其特征在于其還包括精確注射裝置,所述精確注射裝置設(shè)置有第二空腔,所述第二空腔一端與通道連通,另一端與成型模具的注射孔連通,所述精確注射裝置設(shè)置有監(jiān)測硅膠注射量的監(jiān)測裝置。
所述精確注射裝置包括注射腔體、驅(qū)動(dòng)裝置和與第二空腔配合的執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述注射腔體固定安裝在機(jī)架上,所述第二空腔設(shè)置在注射腔體內(nèi)。
所述機(jī)架上設(shè)置有活動(dòng)基座,活動(dòng)基座相對(duì)機(jī)架可運(yùn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一活塞和與第一活塞配合的缸體,所述第一活塞固定在機(jī)架上,缸體固定在活動(dòng)基座上,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括與第二空腔配合的第二活塞,所述第二活塞一端設(shè)置有一平板,所述第二活塞另一端與活動(dòng)基座固定連接,所述第二空腔與成型模具的注射孔的連通處設(shè)置有由控制裝置控制的開關(guān),所述開關(guān)控制第二空腔與成型模具的注射孔連通或者關(guān)閉。
所述監(jiān)測裝置包括設(shè)置在活動(dòng)基座上的刻度尺和設(shè)置在機(jī)架上的與刻度尺配合的傳感器,所述傳感器與控制裝置電連接。
所述送料裝置包括通道和與通道配合的螺桿,所述通道為圓孔,所述通道設(shè)置在第二活塞內(nèi),螺桿一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在活動(dòng)基座上,活動(dòng)基座上設(shè)置有一與螺桿傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述通道與第一空腔連接處設(shè)置有單向閥。
所述儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料桶,所述第一空腔設(shè)置在儲(chǔ)料桶內(nèi),所述儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)置有與第一空腔配合的推板,所述推板與液壓缸傳動(dòng)連接。
本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明通過采用精確注射裝置可自行進(jìn)行精確注料,實(shí)現(xiàn)密封圈的整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,并可提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明主視圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是本發(fā)明中儲(chǔ)料裝置、送料裝置與精確注射裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1~圖3,本發(fā)明是一種硅膠射出油壓成型機(jī),包括機(jī)架1、儲(chǔ)料裝置2、送料裝置3、成型模具4、控制裝置5和電源,儲(chǔ)料裝置2內(nèi)設(shè)置有第一空腔21,送料裝置3設(shè)置有一通道31,第一空腔21與通道31連通,其還包括精確注射裝置6,精確注射裝置6設(shè)置有第二空腔61,第二空腔61一端與通道31連通,另一端與成型模具4的注射孔連通,精確注射裝置6設(shè)置有監(jiān)測硅膠注射量的監(jiān)測裝置7。采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明通過采用精確注射裝置6可自行進(jìn)行精確注料,實(shí)現(xiàn)密封圈的整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,并可提高生產(chǎn)效率。
如圖所示,精確注射裝置6可采用以下具體結(jié)構(gòu):包括注射腔體62、驅(qū)動(dòng)裝置和與第二空腔61配合的執(zhí)行機(jī)構(gòu),注射腔體62固定安裝在機(jī)架1上,第二空腔61設(shè)置在注射腔體62內(nèi);機(jī)架1上設(shè)置有活動(dòng)基座11,活動(dòng)基座11相對(duì)機(jī)架1可運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置包括第一活塞63和與第一活塞63配合的缸體64,第一活塞63固定在機(jī)架1上,缸體64固定在活動(dòng)基座11上,執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括與第二空腔61配合的第二活塞65,所述第二活塞65一端設(shè)置有一平板,第二活塞65另一端與活動(dòng)基座11固定連接,第二空腔61與成型模具4的注射孔的連通處設(shè)置有由控制裝置4控制的開關(guān)41,開關(guān)41控制第二空腔61與成型模具4的注射孔連通或者關(guān)閉。
如圖所示,監(jiān)測裝置7可采用以下具體結(jié)構(gòu):包括設(shè)置在活動(dòng)基座11上的刻度尺71和設(shè)置在機(jī)架1上的與刻度尺11配合的傳感器72,傳感器72與控制裝置4電連接。
如圖所示,送料裝置3可采用以下具體結(jié)構(gòu):包括通道31和與通道31配合的螺桿32,通道31設(shè)置在第二活塞65內(nèi),螺桿32一端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在活動(dòng)基座11上,活動(dòng)基座11上設(shè)置有一與螺桿32傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)33,通道31與第一空腔21連接處設(shè)置有單向閥34。
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