[發(fā)明專利]一種超超臨界高壓鍋爐管用鋼的連鑄工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210212163.7
• 申請(qǐng)日: 2012-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN102699301A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋金平;周劍;陳興華;朱守欣;吳建勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/18
• 分類號(hào): B22D11/18;B22D11/111
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

1.一種超超臨界高壓鍋爐管用鋼的連鑄工藝，連鑄工序采用過程控制的方法，連鑄采用全保護(hù)澆注，鋼包到中間包采用長水口氬封保護(hù)澆注；中間包到結(jié)晶器采用整體內(nèi)裝浸入式水口保護(hù)澆注；中包中鋼水使用覆蓋劑；中間包連續(xù)測溫；在連鑄澆注過程中結(jié)晶器液面采用全自動(dòng)液面檢測；連鑄拉速按中間包過熱度自動(dòng)控制；結(jié)晶器及二冷自動(dòng)配水；其特征在于：澆注過程結(jié)晶器中使用超超臨界鍋爐管用鋼專用保護(hù)渣，所述超超臨界鍋爐管用鋼專用保護(hù)渣按重量百分比包括的化學(xué)成分為：R：1.0±0.15，SiO₂：36±3%，CaO：36.0±4.0%，Al₂O₃：≤7.5%，F(xiàn)e₂O₃：≤3.0%，MgO：≤3.0%，F(xiàn)^－：≤3.9±2.5%，K₂O+Na₂O：5.2±2.0%，C_固：3.9±2.0%，以上各成分的重量百分之和為100%，其中R是堿度，即CaO/SiO2的比值；

所述超超臨界鍋爐管用鋼專用保護(hù)渣使用工藝為：鑄機(jī)開始澆注前，將所述保護(hù)渣放入保護(hù)渣烘烤爐進(jìn)行烘烤，烘烤溫度控制為140±10℃，烘烤時(shí)間為40±10min，確保保護(hù)渣干燥與預(yù)熱充分；澆注過程中，保護(hù)渣必須少量勤加，每個(gè)流每次加入0.5±0.1kg，循環(huán)時(shí)間為5±1min，確保結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣的渣面保持穩(wěn)定，保護(hù)渣總渣層厚度在4±0.5cm，維持合適的三層結(jié)構(gòu)，從上至下由粉渣層、燒結(jié)層和液渣層三層結(jié)構(gòu)，目視渣面不得見紅，操作工每隔10±2min進(jìn)行一次結(jié)晶器渣帶清理工作；連鑄工序中停用結(jié)晶器電磁攪拌及動(dòng)態(tài)輕壓下。

2.如權(quán)利要求1所述的超超臨界高壓鍋爐管用鋼的連鑄工藝，其特征在于：所述超超臨界鍋爐管用鋼專用保護(hù)渣的物理指標(biāo)為：熔點(diǎn)（℃）：1152±50，粘度（Pa.s/1300℃，傳）：4.84±1.5，水分（％）：≤0.5，粒度（0.15-1mm）：≥80%，容重（g/cm³）：0.70±0.2。

3.如權(quán)利要求1所述的超超臨界高壓鍋爐管用鋼的連鑄工藝，其特征在于：所述中包中鋼水使用的覆蓋劑按重量百分比包括的化學(xué)成分為：CaO+MgO：20～30％，SiO₂：45～55％，Al₂O₃≤9％，F(xiàn)e₂O₃≤1.5％，C≤10％，以上各成分的重量百分之和為100%。