[發(fā)明專利]綿竹混紡面料濕短蒸染色方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210212047.5 | 申請日： | 2012-06-26 |
| 公開（公告）號： | CN102704285A | 公開（公告）日： | 2012-10-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張新華;張若煜 | 申請（專利權(quán)）人： | 紹興文理學院 |
| 主分類號： | D06P1/38 | 分類號： | D06P1/38;D06P1/62;D06P1/44;D06P1/645;D06P3/66;D06P5/10;D06L1/16 |
| 代理公司： | 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221 | 代理人： | 應圣義 |
| 地址： | 312000 *** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 綿竹 混紡 面料 濕短蒸 染色 方法 | ||
1.一種綿竹混紡面料濕短蒸染色方法，其特征在于，包括以下步驟：
a.??選用雷馬素RGB為活性染料，稱取后對活性染料進行研磨；
b.??將磨料后的活性染料均勻溶于水中得到染料溶液，并將防染劑、防泳移劑、滲透劑、尿素、螯合分散劑溶解于上述染料溶液得到染色液；其中，活性染料的含量為1-70g/L，防染鹽含量為2-8g/L，防泳移劑含量為2.5-7g/L，滲透劑含量為0.5-2g/L，尿素含量為0.4-5g/L，螯合分散劑的含量為0.5-4.5g/L；
c.??將純堿、濃度為29波美度的燒堿、螯合分散劑、重量比為1：1的碳酸鈉和碳酸氫鈉的混合堿分別溶于水中得固色液；其中，純堿含量為90-110g/L，燒堿含量為0.4-1.9g/L，螯合分散劑含量為0.2-0.7g/L，混合堿含量為55-67g/L；
d.??將步驟b中的染色液和步驟c中的固色液按照體積比4：1的比例混合，得到染液；
e.??將由棉纖維和竹纖維交織而成的混紡面料放入步驟d中的染液中浸一次，然后用軋車軋一次，軋余率為50-60%，車速為20-60m/min；
f.??將步驟e中浸、軋后的面料送入熱風房，在120-130℃溫度，濕度30%下，固色2-3分鐘；
g.??將步驟f中固色后的面料依次用50-60℃溫水洗兩格，95—100℃熱水洗兩格，95℃皂洗，95-100℃熱水洗兩格，最后烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述綿竹混紡面料濕短蒸染色方法，其特征在于，所述雷馬素RGB選自雷馬素紅RGB、雷馬素金黃RGB、雷馬素深藍RGB中的一種或者任意組合，其中，雷馬素紅RGB含量為6.1-19.5g/L，雷馬素金黃RGB含量為3.6-10.5g/L，雷馬素深藍RGB含量為13.2-25.3g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述綿竹混紡面料濕短蒸染色方法，其特征在于，所述染色液中防染劑為防染鹽S，防泳移劑為平馬素FR-MIV?Conc，滲透劑為滲透劑CWA，螯合分散劑為漢高540。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述綿竹混紡面料濕短蒸染色方法，其特征在于，所述染色液中防染劑的含量為4g/L，防泳移劑的含量為5g/L，滲透劑的含量為1g/L，尿素的含量為2g/L，螯合分散劑的含量為2g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述綿竹混紡面料濕短蒸染色方法，其特征在于，所述固色液中螯合分散劑為漢高540。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述綿竹混紡面料濕短蒸染色方法，其特征在于，所述固色液中純堿的含量為100g/L，燒堿的含量為1g/L，螯合分散劑的含量為0.5g/L，混合堿的含量為60g/L。
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