[發明專利]一種金屬陶瓷復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201210211878.0 | 申請日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN102700192A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 李云凱;萬明明;孫川;劉曉東;李樹奎;姜全振;朱靈波 | 申請(專利權)人: | 北京理工大學 |
| 主分類號: | B32B15/04 | 分類號: | B32B15/04;B22D19/08;B22D19/16 |
| 代理公司: | 北京理工大學專利中心 11120 | 代理人: | 楊志兵;李愛英 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬陶瓷 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種金屬陶瓷復合材料,其特征在于:所述金屬陶瓷復合材料由金屬外套和陶瓷芯棒組成,所述金屬外套通過澆注工藝包覆在陶瓷芯棒外部。
2.根據權利要求1所述的一種金屬陶瓷復合材料,其特征在于:金屬外套材料為鋁合金,陶瓷芯棒材料為氧化鋁。
3.一種如權利要求1或2所述的金屬陶瓷復合材料的制備方法,其特征在于:所述方法步驟如下:
步驟一、陶瓷芯棒制備
將陶瓷材料粉末球磨后壓制成型,然后燒結制得陶瓷芯棒;
步驟二、澆注金屬
(1)將陶瓷芯棒放置于模具中,在200~300°C下預熱3~5min;
(2)將金屬加熱至熔融狀態后,保溫20~50min;
(3)將熔融的金屬澆注到放置有陶瓷芯棒的模具中,澆注完成后密封保溫30min以上;自然冷卻后脫模,取出,得到復合材料;
其中,澆注過程處于真空或惰性氣體條件下;
步驟三、對復合材料進行熱處理,得到金屬陶瓷復合材料。
4.根據權利要求3所述的一種金屬陶瓷復合材料的制備方法,其特征在于:步驟一中陶瓷芯棒為氧化鋁陶瓷芯棒,制備過程如下:將Al2O3粉末和MgO粉末混合后機械球磨10~12h,烘干后在500Mpa壓力下壓制成型得到坯體;將坯體進行常壓燒結,燒結溫度為1750°C,得到氧化鋁陶瓷芯棒;
其中,Al2O3粉末的質量:MgO粉末的質量=95:5;
機械球磨介質為乙醇。
5.根據權利要求3所述的一種金屬陶瓷復合材料的制備方法,其特征在于:步驟二中金屬為鋁合金,澆注過程如下:
(1)將陶瓷芯棒放置于模具中,在200~300°C下預熱3~5min;
(2)將鋁合金加熱至熔融狀態后,保溫20~50min;
(3)將熔融的鋁合金澆注到放置有陶瓷芯棒的模具中,澆注完成后密封保溫30min以上;自然冷卻后脫模,取出,得到復合材料;
其中,澆注過程處于真空條件下。
6.根據權利要求3所述的一種金屬陶瓷復合材料的制備方法,其特征在于:步驟三對復合材料進行熱處理,所述復合材料由鋁合金外套和氧化鋁陶瓷芯棒組成,所述鋁合金外套通過澆注工藝包覆在氧化鋁陶瓷芯棒外部,熱處理過程如下:
(1)固溶處理
開啟燒結爐,在爐子溫度300°C以下時將復合材料裝爐,以100°C/h的升溫速度升溫至530°C后,保溫0.5h;然后以100°C/h的速度升溫至535°C后,保溫9h;出爐至80°C的水中淬火,淬火時間為15s;
(2)時效處理
將完成固溶處理的復合材料放入箱式循環空氣電阻爐中,190°C保溫3h后取出,在空氣中冷卻至室溫,得到金屬陶瓷復合材料;
其中,固溶處理和時效處理均在氬氣或氦氣中進行。
7.根據權利要求6所述的一種金屬陶瓷復合材料的制備方法,其特征在于:在固溶處理前,將澆注得到的復合材料進行表面機械加工及打磨,得到表面平滑的復合材料后,進行時效處理。
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