[發明專利]高韌性低NDT溫度的船舶及海洋工程用鋼材及生產工藝

無效

• 申請號: 201210211872.3
• 申請日: 2012-06-25
• 公開（公告）號: CN103510000A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 何礦年;廖衛團;溫志紅;李樺;楊太陽
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21D8/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

1.一種高韌性低NDT溫度的船舶及海洋工程用鋼材的生產工藝，所述工程用鋼材包括如下重量百分比wt％的主成分：C：0.03～0.10，Mn：1.20～1.50，Si：0.10～0.35，Nb：0.015～0.03，Ti：0.005～0.020，Alt：0.020～0.040，殘余成分按重量百分比如下：：N≤0.006，O≤0.004，P≤0.015，S≤0.006，As≤0.04，Sn≤0.03；余量為Fe；

所述工程用鋼材的生產工藝，其包括如下步驟：

（1）鑄坯加熱工序；

（2）軋制及冷卻工序：

（3）正火處理工序；

（4）制得工程用鋼材成品。

2.根據權利要求所述的高韌性低NDT溫度的船舶及海洋工程用鋼材的生產工藝，其特征在于：

上述步驟（1）所述的鑄坯加熱工序具體是：對堆冷后鑄坯進行加熱；加熱整體時間按鑄坯厚度計時率≥8min/cm控制，其中，加熱段控制溫度1150-1280℃，均熱段控制溫度1230-1250℃。

3.根據權利要求1所述的高韌性低NDT溫度的船舶及海洋工程用鋼材的生產工藝，其特征在于：上述步驟（2）軋制及冷卻工序具體是：

a.對加熱后鑄坯進行粗軋、精軋，然后控制冷卻；

b.通過奧氏體再結晶區范圍內粗軋細化奧氏體晶粒，軋制溫度980～1100℃、后兩道的單道次壓下率大于15%、粗軋總變形率≥50%；

c.在奧氏體未再結晶區進行精軋，獲得壓扁的變形奧氏體;

d.控制精軋速度1.5～6m/s、36－60mm鋼板開軋溫度840-880℃、9－36mm鋼板開軋溫度890-940℃,終軋溫度770-820℃、道次壓下量為4-30%，精軋總變形率為50～75%，制得精軋板件；

e.對精軋板件進行水冷，冷卻速度為2℃/s-10℃/s，冷卻終止溫度為660-710℃，制得板件。

4.根據權利要求1所述的高韌性低NDT溫度的船舶及海洋工程用鋼材的生產工藝，其特征在于：

上述步驟（3）正火處理工序具體是：正火溫度為900-940℃，處理時間為1.5～2.0min／mm。

5.根據權利要求1所述的高韌性低NDT溫度的船舶及海洋工程用鋼材的生產工藝，其特征在于：所述步驟（5）中制得的鋼材成品最大厚度為60mm。

6.根據權利要求1所述的高韌性低NDT溫度的船舶及海洋工程用鋼材的生產工藝，其特征在于：所述工程用鋼材達到如下技術指標：屈服強度ReH≥235MPa，抗拉強度Rm≥400MPa，-60℃時厚度心部V型沖擊功Akv≥100焦耳(J)，Z向拉伸性能≥50%，NDT落錘溫度-45℃。