[發(fā)明專利]一種糊精干燥塔尾氣回收新工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210211853.0
• 申請(qǐng)日: 2012-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN103509124A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董得平;李林海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南永昌飛天淀粉糖有限公司
• 主分類號(hào): C08B30/18
• 分類號(hào): C08B30/18;C08B30/16;F28D15/02;F28F19/01;F28G9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及利用生產(chǎn)糊精的設(shè)備尾氣進(jìn)行回收再利用的一種糊精干燥塔尾氣回收新工藝。

背景技術(shù)：目前，生產(chǎn)糊精的設(shè)備干燥塔尾氣廢熱空氣全部外排，排放溫度可達(dá)到75-100℃，造成能源大量浪費(fèi)，且污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明克服了原生產(chǎn)糊精的設(shè)備干燥塔尾氣直接外排的弊端，提供了將干燥塔尾氣進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)廢熱的再次充分利用的一種糊精干燥塔尾氣回收新工藝。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：其回收新工藝為：①將-10-40℃的常溫空氣通過真空換熱器1外殼2右上端的空氣初效過濾器進(jìn)入低溫區(qū)7，利用干燥塔產(chǎn)生的尾氣熱能75-100℃一次予加熱至45-65℃；

②所述的真空換熱器1等距內(nèi)置真空換熱管3，真空換熱管3內(nèi)為真空狀態(tài)，管內(nèi)真空度-0.072MPa，溶媒溫度60-65℃；

③所述的真空換熱器1的真空換熱管3外上下左右位置設(shè)置噴淋清洗裝置5，以確保真空換熱管的換熱和冷卻；

④所述的干燥塔的干燥介質(zhì)為懸浮物和液體；

⑤預(yù)熱后的空氣由引風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器內(nèi)，利用產(chǎn)生的新蒸汽進(jìn)行二次加熱至150℃后進(jìn)入干燥塔做工；

⑥所述的干燥塔產(chǎn)生的75-100℃尾氣，經(jīng)過真空換熱器1對(duì)常溫空氣加熱后，在降至30-65℃，通過煙囪排入大氣中。

本發(fā)明的有益效果是：由于利用干燥塔尾氣產(chǎn)生的余熱，通過真空換熱器進(jìn)行熱交換，采用熱風(fēng)換熱的形式將熱能回收，降低排風(fēng)溫度，增加進(jìn)風(fēng)溫度，節(jié)約蒸汽耗用，從而達(dá)到節(jié)能減排，減少環(huán)境污染。按節(jié)約蒸汽計(jì)算，如用200℃的蒸汽加熱空氣至150℃，回收508KW熱量相當(dāng)于節(jié)約蒸汽943Kg，全年可節(jié)約蒸汽費(fèi)用160多萬元。

附圖說明：圖1是本發(fā)明的余熱回收利用工藝流程圖

圖2是本發(fā)明的真空換熱器余熱回收利用示意圖

具體實(shí)施方式：實(shí)施例1：如圖1、圖2所示，其回收新工藝為：①將-10-40℃的常溫空氣通過真空換熱器1外殼2右上端的空氣初效過濾器進(jìn)入低溫區(qū)7，利用干燥塔產(chǎn)生的尾氣熱能75-100℃一次予加熱至45-65℃；

②所述的真空換熱器1等距內(nèi)置真空換熱管3，真空換熱管3內(nèi)為真空狀態(tài)，管內(nèi)真空度-0.072MPa，溶媒溫度60-65℃；

③所述的真空換熱器1的真空換熱管3外上下左右位置設(shè)置噴淋清洗裝置5，以確保真空換熱管的換熱和冷卻；

④所述的干燥塔的干燥介質(zhì)為懸浮物和液體；

⑤預(yù)熱后的空氣由引風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器內(nèi)，利用產(chǎn)生的新蒸汽進(jìn)行二次加熱至150℃后進(jìn)入干燥塔做工；

⑥所述的干燥塔產(chǎn)生的75-100℃尾氣，經(jīng)過真空換熱器1對(duì)常溫空氣加熱后，在降至30-65℃，通過煙囪排入大氣中。

實(shí)施例2：如圖1、圖2所示，所述的真空換熱器1的前端設(shè)置旋流分離器和脈沖除塵器，可在尾氣進(jìn)入真空換熱器前進(jìn)行糊精細(xì)粉的回收。

實(shí)施例3：如圖1、圖2所示，所述的真空換熱器1分下部高溫區(qū)8和上部低溫區(qū)7，且用隔板4隔離，真空換熱管3等距設(shè)置在真空換熱器1的殼體2內(nèi)且穿插在隔板4上，空氣初效過濾器設(shè)置在真空換熱器1殼體2上端右側(cè)；干燥塔尾氣從高溫區(qū)8經(jīng)真空換熱管3加熱后排出；常溫空氣通過低溫區(qū)7的初效過濾器，經(jīng)真空換熱器1預(yù)熱后排出；噴淋清洗裝置5的清洗液經(jīng)清洗輸入、排出口6輸入排出。

實(shí)施例4：如圖1、圖2所示，所述的真空換熱器1等距內(nèi)置真空換熱管3，真空換熱管3內(nèi)為真空狀態(tài)，管內(nèi)真空度-0.072MPa，溶媒溫度60-65℃。在溶媒溫度達(dá)到60-65℃時(shí)，真空換熱管3內(nèi)的溶媒達(dá)到沸點(diǎn)溫度而氣化，真空換熱管3內(nèi)的液體上升轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w。氣體在真空換熱管3內(nèi)上升后又與管外的常溫冷空氣相遇，而使真空換熱管3內(nèi)的氣體得到管外冷空氣的冷卻，使真空換熱管3內(nèi)的氣體變?yōu)橐后w而下降。如此氣、液循環(huán)便完成了由真空換熱管3內(nèi)液體吸熱氣化、冷空氣經(jīng)冷卻真空換熱管3內(nèi)溶媒氣體而得到加熱的目的。從而達(dá)到了合理利用廢熱加熱回收利用。

實(shí)施例5：如圖1、圖2所示，所述的真空換熱器1的真空換熱管3外上下左右位置設(shè)置噴淋清洗裝置5，以確保真空換熱管3的換熱和冷卻。真空換熱管3在使用一定的時(shí)間后，真空換熱管3的高溫區(qū)8還有細(xì)小的糊精粉粒粘黏在真空換熱管3上，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低，不能最大限度的對(duì)熱能回收利用。在真空換熱管3外上下左右位置增加噴淋清洗裝置5，在不影響真空換熱管3正常工作情況下，可定時(shí)定期對(duì)真空換熱管3外的積垢進(jìn)行噴淋清洗，以確保真空換熱管3的換熱和冷卻效果，延長(zhǎng)了真空換熱器1和真空換熱管3的使用壽命。噴淋清洗下來的水進(jìn)入水箱則可循環(huán)使用，既提高了換熱效率，又回收了糊精。