[發(fā)明專利]離心干燥機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210211466.7
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN102706110A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧根生;徐學(xué);王凱廣;耿金奇;倪金懷
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇賽德力制藥機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: F26B7/00
• 分類號: F26B7/00;F26B25/00;B08B3/08
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219
• 代理人: 陸平

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技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種離心機(jī)，特別是一種集分離、干燥、滅菌于一體的，被分離物料無污染風(fēng)險(xiǎn)、無顆粒破碎的多功能離心干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在制藥、化工等行業(yè)中離心機(jī)被廣泛應(yīng)用在固液分離領(lǐng)域，目前使用的離心機(jī)只具有固液分離的功能，一般分離后的物料仍然含有一部分水份，需要進(jìn)一步對其進(jìn)行干燥處理，這就存在物料的轉(zhuǎn)移和存放等問題，存在物料被污染的風(fēng)險(xiǎn)；目前廣泛使用的自動刮刀卸料離心機(jī)是用刮刀將分離后的物料刮削下來的，不可避免地存在物料破碎的問題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是提供離心干燥機(jī)，它能很好的克服以上產(chǎn)品所存在的問題。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，離心干燥機(jī)，包括機(jī)蓋、主軸和軸承，其特征在于：機(jī)蓋與軸承箱之間設(shè)置有機(jī)殼，機(jī)殼的外圈上方設(shè)置有排氣口，其外圈的下方設(shè)置有出料口，排氣口的下方對應(yīng)設(shè)置有出水口；機(jī)殼的內(nèi)壁上方設(shè)置有反吹腔體，反吹腔體與進(jìn)氣管A相通，機(jī)殼的內(nèi)壁下方設(shè)置有干燥腔體，干燥腔體與進(jìn)氣管B相通；機(jī)殼內(nèi)腔中部設(shè)置有圓錐型的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上徑向均布設(shè)置有若干個(gè)通孔，并在其上設(shè)置有過濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓的外圈均布設(shè)置有若干根筋；轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓悶蓋，轉(zhuǎn)鼓悶蓋的上下兩端分別由進(jìn)氣管A和進(jìn)氣管B穿過，轉(zhuǎn)鼓悶蓋與軸承箱中的空心主軸相聯(lián)接，并且與轉(zhuǎn)鼓悶蓋中心孔相通，轉(zhuǎn)鼓的另一端由軸依次穿過轉(zhuǎn)鼓蓋和機(jī)蓋；所述的軸承箱由底座支承。

本發(fā)明從進(jìn)料、洗滌、分離脫水、干燥到卸料整個(gè)過程在密閉的空間內(nèi)完成，避免了物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中被污染的風(fēng)險(xiǎn)，采用氣體反吹卸料，無機(jī)械刮刀，不存在顆粒破碎的問題。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖A-A剖視圖。

1、機(jī)蓋，2、轉(zhuǎn)鼓蓋，3、機(jī)殼，4、轉(zhuǎn)鼓，5、排氣口，6、反吹腔體，7、進(jìn)氣管A，8、干燥腔體，9、進(jìn)氣管B，10、過濾網(wǎng)，11、軸承箱，12、主軸，13、軸承，14、出水口，15、出料口，16、底座?，17、轉(zhuǎn)鼓悶蓋，18、筋。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

離心干燥機(jī)，包括機(jī)蓋1、主軸12和軸承13，其特征在于：機(jī)蓋1與軸承箱11之間設(shè)置有機(jī)殼3，機(jī)殼3的外圈上方設(shè)置有排氣口5，其外圈的下方設(shè)置有出料口15，排氣口5的下方對應(yīng)設(shè)置有出水口14；機(jī)殼3的內(nèi)壁上方設(shè)置有反吹腔體6，反吹腔體6與進(jìn)氣管A7相通，機(jī)殼3的內(nèi)壁下方設(shè)置有干燥腔體8，干燥腔體8與進(jìn)氣管B9相通；機(jī)殼3內(nèi)腔中部設(shè)置有圓錐型的轉(zhuǎn)鼓4，轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)壁上徑向均布設(shè)置有若干個(gè)通孔，并在其上設(shè)置有過濾網(wǎng)10，轉(zhuǎn)鼓4的外圈均布設(shè)置有若干根筋18；轉(zhuǎn)鼓4的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓悶蓋17，轉(zhuǎn)鼓悶蓋17的上下兩端分別由進(jìn)氣管A7和進(jìn)氣管B9穿過，轉(zhuǎn)鼓悶蓋17與軸承箱11中的空心主軸12相聯(lián)接，并且與轉(zhuǎn)鼓悶蓋17中心孔相通，轉(zhuǎn)鼓4的另一端由軸依次穿過轉(zhuǎn)鼓蓋2和機(jī)蓋1；所述的軸承箱11由底座16支承。

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具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明轉(zhuǎn)鼓蓋2向轉(zhuǎn)鼓4運(yùn)動，與轉(zhuǎn)鼓4形成相對密閉的空間并隨轉(zhuǎn)鼓4一起旋轉(zhuǎn)，通過電機(jī)等驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動主軸12旋轉(zhuǎn)，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后，從主軸12中間的通孔注入待分離的物料，物料從轉(zhuǎn)鼓底17的通孔流入轉(zhuǎn)鼓4的內(nèi)腔中，加料結(jié)束后，轉(zhuǎn)鼓4高速旋轉(zhuǎn)后，在過濾網(wǎng)10的阻攔下，將固體物料截留在轉(zhuǎn)鼓4的內(nèi)壁上，液體從機(jī)殼3底部的出水口14流出，從加料的部位注入清洗液將濾餅進(jìn)行洗滌，甩干后，從進(jìn)氣管B9注入高溫氮?dú)猓ㄟ^干燥腔體8漫入整個(gè)轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)腔，將分離后物料中的水份蒸發(fā)出去，水蒸氣則通過排氣口5排至機(jī)外，轉(zhuǎn)鼓4降速，轉(zhuǎn)鼓4轉(zhuǎn)到合適的位置停下，即將轉(zhuǎn)鼓4外圈上的相鄰的兩條筋18轉(zhuǎn)到反吹腔體6周圍對應(yīng)的位置，此時(shí)反吹腔體6與轉(zhuǎn)鼓4與相鄰的兩條筋18間形成一個(gè)相對密閉的腔體，這時(shí)從進(jìn)氣管A7通入高壓的脈沖式氮?dú)鈱⑥D(zhuǎn)鼓4內(nèi)兩條筋18的濾餅吹落，然后轉(zhuǎn)鼓4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度與另外的兩根筋18間形成一個(gè)相對密閉的腔體，將轉(zhuǎn)鼓4兩條筋18內(nèi)的濾餅吹落，重復(fù)這樣的過程直至將轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)的濾餅完全脫落，轉(zhuǎn)鼓4緩慢轉(zhuǎn)動，從進(jìn)氣管B9注入高溫高壓的脈沖式氮?dú)猓ㄟ^干燥腔體8反向透過過濾網(wǎng)10吹入轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)，將已經(jīng)脫落的物料吹松并進(jìn)一步地干燥，結(jié)束后，轉(zhuǎn)鼓蓋2動作，向機(jī)蓋1方向運(yùn)動，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓4，繼續(xù)在干燥腔體8內(nèi)通入高壓氮?dú)猓瑫r(shí)轉(zhuǎn)鼓4緩慢旋轉(zhuǎn)使固體物料從出料口15排出，至此，一個(gè)工作周期結(jié)束。