[發明專利]一種阻燃環氧預浸料復合材料及其制備方法和用途

有效

• 申請號: 201210211454.4
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN102731969A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 左小彪;王偉;馮志海;李杰;余瑞蓮;杜寶憲;李仲平
• 申請（專利權）人: 航天材料及工藝研究所;中國運載火箭技術研究院
• 主分類號: C08L63/04
• 分類號: C08L63/04;C08L63/02;C08L13/00;C08L33/00;C08L15/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/22;B29C70/34;B29C70/54;B64D47/00;B64C1/18
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 范曉毅

1.一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：包含如下質量百分比含量的組份：

環氧樹脂基體????????20～70％

纖維增強材料????????30～80％；

其中所述環氧樹脂基體包含如下質量份數的組份：

F型環氧樹脂????????100；

E型環氧樹脂????????10～50；

四溴雙酚A??????????5～40；

固化劑?????????????5～20；

固化促進劑?????????1～10；

增韌劑?????????????5～25；

三氧化二銻?????????1～10；

有機溶劑???????????20～80。

2.根據權利要求1所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：所述F型環氧是環氧值為0.40～0.55的固體或液體酚醛環氧樹脂中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：所述E型環氧是環氧值為0.20～0.55的液體雙酚A型環氧樹脂中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：所述增韌劑選自端羧基丁氰橡膠、含羧基丙烯酸樹脂、端羥基丁氰橡膠、端羧基聚丁二烯或端羥基聚丁二烯中的至少一種。

5.根據權利要求1或4所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：所述增韌劑的質量份數為5～18，優選為8～15；所述四溴雙酚A的質量份數為5～20。

6.根據權利要求1所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：所述固化促進劑為咪唑類化合物、咪唑-金屬鹽類絡合物或脲類化合物。

7.根據權利要求6所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：所述固化促進劑為脲類化合物，具體為N，N’-二甲基二苯基脲、N，N’-二乙基二苯基脲、N-對氯代苯基-N，N’-二甲基脲或3-苯基-1，1-二甲基脲中的至少一種。

8.根據權利要求1所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：所述纖維增強材料為玻璃纖維單向帶、玻璃纖維布、碳纖維單向帶或碳纖維布。

9.根據權利要求1所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：所述有機溶劑為丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙醇、丙醇中的一種或幾種。

10.根據權利要求1所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料，其特征在于：所述固化劑為乙二胺、雙氰胺、4’4-二氨基二苯甲烷、4’4-二氨基二苯砜或3’3-二氨基二苯砜中的一種或幾種。

11.權利要求1所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一、制備環氧樹脂基體，具體如下：

在反應釜中加入有機溶劑，升溫至40℃～80℃，然后邊攪拌邊加入F環氧樹脂、E型環氧樹脂、增韌劑、四溴雙酚A、固化劑、固化促進劑和三氧化二銻，充分攪拌30min～60min，即制得環氧樹脂基體；

步驟二、制備阻燃環氧復合材料，具體如下：

將環氧樹脂基體和纖維增強材料采用溶液浸膠法經連續浸漬、烘干和收卷工序制備阻燃環氧預浸料；

按照厚度要求進行阻燃環氧預浸料鋪疊，之后將阻燃環氧預浸料疊塊放入壓機或真空包覆后放入熱壓罐在80～200℃的固化溫度、0.1～3MPa的固化壓力下固化成型。

12.根據權利要求11所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料的制備方法，其特征在于：所述F型環氧是環氧值為0.40～0.55的固體或液體酚醛環氧樹脂中的一種或幾種；所述E型環氧是環氧值為0.20～0.55的雙酚A型環氧樹脂中的一種或幾種。

13.根據權利要求11所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料的制備方法，其特征在于：所述增韌劑選自端羧基丁氰橡膠、含羧基丙烯酸樹脂、端羥基丁氰橡膠、端羧基聚丁二烯或端羥基聚丁二烯中的至少一種。

14.根據權利要求11所述的一種阻燃環氧預浸料復合材料的制備方法，其特征在于：所述固化促進劑為咪唑類化合物、咪唑-金屬鹽類絡合物或脲類化合物；所述纖維增強材料為玻璃纖維單向帶、玻璃纖維布、碳纖維單向帶或碳纖維布。