[發明專利]一種瓦斯抽采孔控壓封孔的方法無效
| 申請號: | 201210210977.7 | 申請日: | 2012-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN102704986A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 宋彥波 | 申請(專利權)人: | 河北同成礦業科技有限公司 |
| 主分類號: | E21F7/00 | 分類號: | E21F7/00;E21B33/13 |
| 代理公司: | 石家莊海天知識產權代理有限公司 13101 | 代理人: | 趙承滿 |
| 地址: | 054001 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 瓦斯 抽采孔控壓封孔 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種瓦斯抽采孔控壓封孔的方法。
背景技術
目前,煤礦井下抽采孔封孔工藝一般采用布料蘸裹化學漿包纏在瓦斯抽采管外壁以充填抽采管和孔壁間隙的方法,是一種無壓封孔技術,是一種地道的敞開式封孔方法,它存在很多不足之處:如遇到鉆孔開孔位置前方圍巖、煤層巖性多變,存在破碎、軟弱構造體的情況,巖石、煤層裂隙不能充填,更不能向破碎圍巖裂隙內滲透,造成鉆孔封閉不嚴,封孔質量不好。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有的煤礦井下抽采孔封孔工藝用敞開式無壓封孔的方法、鉆孔封閉不嚴、封孔質量差等弊端,而提供通過調節注漿泵流量使注漿漿液穩定在一定壓力下一段時間實現控壓注漿、達到孔口管的良好封閉、封孔質量好、勞動效率高的一種瓦斯抽采孔控壓封孔的方法。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:這種瓦斯抽采孔控壓封孔的方法,其特點是它可通過下述七個步驟進行:
a、首先根據采區已知煤層瓦斯含量、透氣性系數及周圍地質條件,合理設計鉆孔參數、布局;
b、按照設計測量放樣,實施鉆孔作業,完成鉆孔,在煤體上設置瓦斯抽采鉆孔;
c、安裝瓦斯抽采管,在瓦斯抽采鉆孔內放置瓦斯抽采管,在瓦斯抽采管靠近鉆孔口一端設有孔口封孔布袋,瓦斯抽采管另一端設有孔內封孔布袋,孔口封孔布袋內設有注漿管,孔內封孔布袋內設有注漿管,孔口封孔布袋與孔內封孔布袋間封孔段內設有注漿管、排氣管;
d、連接注漿系統,使用風動雙液注漿泵通過注漿管向孔口封孔布袋和通過注漿管向孔內封孔布袋注入一定量高分子化學加固漿液波雷因PN-6型,待漿液反應凝固后形成孔口隔離段與孔內隔離段;
e、控壓注漿,通過注漿管向孔口隔離段、孔內隔離段中間的空腔即封孔段注射高分子化學加固漿液波雷因PN-6型,并調節流量控制壓力;
f、注滿封孔段后保持3~4MPa注漿壓力繼續注漿,并可根據煤體裂隙發育的實際情況作適當調整,使得漿液完全注滿封孔段并向孔壁裂隙內擴散、充分滲透;
g、注漿結束,清洗泵及管路。
本發明解決其技術問題所采取的另一技術方案是:所述的封孔直徑為75mm~300mm,封孔段長度為1.5m~20m。
本發明所提供的這種瓦斯抽采孔控壓封孔的方法,它與過去使用的敞開式無壓封孔的方法有很大不同,它采用在瓦斯抽采孔封孔段的兩端設置封孔布袋為隔離段,向兩隔離段中間的封孔段注射高分子材料并達到一定壓力,使得封孔段內能夠充滿高分子材料并向孔壁上的裂隙內進行滲透,因而達到孔口管的良好封閉、封孔質量好、勞動效率高,瓦斯抽采率由原來的30%提高到80%。
附圖說明
圖1為本發明實施例所提供的瓦斯抽采孔控壓封孔的方法結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖1,本發明實施例所提供的這種瓦斯抽采孔控壓封孔的方法,它可通過下述七個步驟進行:
a、首先根據采區已知煤層瓦斯含量、透氣性系數及周圍地質條件,合理設計鉆孔參數、布局;
b、按照設計測量放樣,實施鉆孔作業,完成鉆孔,在煤體1上設置瓦斯抽采鉆孔2;
c、安裝瓦斯抽采管6,在瓦斯抽采鉆孔2內放置瓦斯抽采管6,在瓦斯抽采管6靠近鉆孔口一端設有封孔布袋3,瓦斯抽采管6另一端設有封孔布袋9,封孔布袋3內設有注漿管4,封孔布袋9內設有注漿管8,封孔布袋3與封孔布袋9間封孔段10內設有注漿管7、排氣管5;
d、連接注漿系統,使用風動雙液注漿泵通過注漿管4向孔口封孔布袋3和通過注漿管8向孔內封孔布袋9注入一定量高分子化學加固漿液波雷因PN-6型,待漿液反應凝固后形成孔口隔離段3’與孔內隔離段9’;
e、控壓注漿,通過注漿管7向孔口隔離段3’、孔內隔離段9’中間的空腔即封孔段10注射高分子化學加固漿液波雷因PN-6型,并調節流量控制壓力;
f、注滿封孔段10后保持3~4MPa注漿壓力繼續注漿,并可根據煤體裂隙發育的實際情況作適當調整,使得漿液完全注滿封孔段10并向孔壁裂隙內擴散、充分滲透;
g、注漿結束,清洗泵及管路。
所述的封孔直徑為75mm~300mm,封孔段長度為1.5m~20m。
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