[發明專利]光纜生產中用于鋁帶縱包的模具無效
| 申請號: | 201210210935.3 | 申請日: | 2012-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN103513353A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 孫義興;何吉焱;許建國;陳曲;劉東;陳治均 | 申請(專利權)人: | 成都亨通光通信有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/44 | 分類號: | G02B6/44;B21D5/06;B21D37/10 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 謝敏 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光纜 生產 用于 鋁帶縱包 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種光纜生產中用于鋁帶縱包的模具。
背景技術
光纖通信技術(optical?fiber?communications)從光通信中脫穎而出,已成為現代通信的主要支柱之一,在現代電信網中起著舉足輕重的作用。光纖通信作為一門新興技術,其近年來發展速度之快、應用面之廣是通信史上罕見的,也是世界新技術革命的重要標志和未來信息社會中各種信息的主要傳送工具。?
光纖即為光導纖維的簡稱。光纖通信是以光波作為信息載體,以光纖作為傳輸媒介的一種通信方式。
光纜生產中,一般會在纜芯上包裹一層鋁帶,用于光纜的加強層,提高光纜的抗壓和抗水性能,鋁帶層一般在光纜加工過程中通過成型模具制成,包括了縱包模具和定徑模具,其中,縱包模具都是通過機械彎卷和擠壓作用使鋁帶彎卷成型,現有的縱包模具因為與鋁帶之間摩擦太大,使得鋁帶經常被拉斷,極大影響了生產速度。
發明內容
本發明的目的即在于克服現在技術的不足,提供一種光纜生產中用于鋁帶縱包的模具,解決現有鋁帶縱包模具與鋁帶之間接觸面過大,造成摩擦太大,鋁帶經常被拉斷,從而影響生產速度的弊端。
本發明是通過以下技術方案來實現的:光纜生產中用于鋁帶縱包的模具,包括模體,所述的模體為弧形板,且模體有一端彎卷成圓形,模體的圓形端通過圓環箍定,模體的弧形槽內設置有至少兩個直板,直板上設置有纜芯導管。
所述的模體通過安裝板安裝固定。
所述的模體的圓形端分布有減磨孔,減磨孔均勻排布,且直徑為2~3mm。?
所述的纜芯導管通過焊接條焊接固定。
本發明的有益效果是:將模具設計成弧形,減少了與鋁帶的接觸面,模具縱包的一端還設計布置小孔,進一步減少了與鋁帶的接觸面,這樣大大減小了鋁帶和模具之間的摩擦力,保護鋁帶不被拉斷。
附圖說明
圖1?為本發明的結構示意圖;
圖中,1-模體,2-圓環,3-直板,4-纜芯導管,5-安裝板,6-減磨孔,7-焊接條。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明,但是本發明的結構不僅限于以下實施例:
【實施例】
如圖1所示,光纜生產中用于鋁帶縱包的模具,包括模體1,所述的模體1為弧形板,且模體1有一端彎卷成圓形,模體1的圓形端通過圓環2箍定,模體1的弧形槽內設置有至少兩個直板3,直板3上設置有纜芯導管4。
所述的模體1通過安裝板5安裝固定。
所述的模體1的圓形端分布有減磨孔6,減磨孔6均勻排布,且直徑為2~3mm。?
所述的纜芯導管4通過焊接條7焊接固定。
本發明的工作原理:生產時,纜芯穿入纜芯導管4,進入模體1的圓形端,鋁帶從直板3和模體1之間穿過也進入圓形端,通過圓形端時即被彎卷成圓形,而且將纜芯包裹在中間,這樣就完成了基本的縱包過程,之后會被送入定徑模具中完成完全包裹。
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