[發明專利]防熱裂鉆桿內螺紋接頭及其制備方法有效
| 申請號: | 201210210808.3 | 申請日: | 2012-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN102704863A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 劉永剛;李方坡;葉頂鵬;鄢智;李孝軍 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團石油管工程技術研究院 |
| 主分類號: | E21B17/042 | 分類號: | E21B17/042;C25D3/58;C25D7/04 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 李景輝 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防熱 鉆桿 螺紋 接頭 及其 制備 方法 | ||
1.一種防熱裂鉆桿內螺紋接頭,所述防熱裂鉆桿內螺紋接頭包括:外側表面,其特征在于,所述防熱裂鉆桿內螺紋接頭還包括:位于所述外側表面上的銅基合金鍍層。
2.如權利要求1所述的防熱裂鉆桿內螺紋接頭,其特征在于,所述防熱裂鉆桿內螺紋接頭還包括:內螺紋內徑段、臺肩和端面,所述臺肩位于所述內螺紋內徑段和所述端面之間,所述銅基合金鍍層的端部與所述端面平齊。
3.如權利要求1所述的防熱裂鉆桿內螺紋接頭,其特征在于,所述銅基合金鍍層為環形,所述銅基合金鍍層的厚度為0.05~0.35mm。
4.如權利要求1所述的防熱裂鉆桿內螺紋接頭,其特征在于,所述銅基合金鍍層的寬度為95~105mm。
5.如權利要求1所述的防熱裂鉆桿內螺紋接頭,其特征在于,所述銅基合金鍍層通過電鍍制成。
6.一種防熱裂鉆桿內螺紋接頭的制備方法,其特征在于,在鉆桿內螺紋接頭端部區域外側表面形成一層銅基合金鍍層。
7.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法通過電鍍的方式在所述鉆桿內螺紋接頭端部區域外側表面形成一層銅基合金鍍層。
8.如權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:A、清除鉆桿內螺紋接頭外側表面的雜質或附著物;B、然后,將所述鉆桿內螺紋接頭的端面和臺肩采用凝膠樹脂密封好;C、將密封好所述端面和臺肩的所述鉆桿內螺紋接頭放入電鍍池;D、對所述鉆桿內螺紋接頭的外側表面進行電凈處理,清水沖凈后干燥;E、然后,對所述鉆桿內螺紋接頭的外側表面進行二次活化,清水沖凈后干燥;F、對所述鉆桿內螺紋接頭的外側表面進行鍍銅合金處理,清水沖凈后干燥。
9.如權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述電鍍池內加入電凈液、活化液和銅基合金,所述電鍍池液體高度為95~105mm。
10.如權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述電鍍工作環境為10至40℃,工作電壓為交流380±38V。
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