[發(fā)明專利]一種套筒扳手用外圓內(nèi)方管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210210341.2
• 申請日: 2012-06-25
• 公開（公告）號: CN102705689A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓波
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華程工業(yè)制管股份有限公司
• 主分類號: F16S3/00
• 分類號: F16S3/00;B25B13/06
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種異型管，具體涉及一種套筒扳手用外圓內(nèi)方管。

背景技術(shù)

無縫鋼管生產(chǎn)是國家支柱產(chǎn)業(yè)之一，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，無縫鋼管的需求量呈逐年遞增的趨勢。無縫鋼管用于制造汽車、火車、飛機(jī)、輪船、航天發(fā)射器等構(gòu)造部件，以及農(nóng)業(yè)、礦山、工程、電工、紡織、軍工等機(jī)械零部件，無縫鋼管無論在民用領(lǐng)域還是軍工領(lǐng)域的應(yīng)用都十分廣泛。由于圓截面鋼管在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時受力較均勻，所以得到大量的使用，但在許多情況下，圓截面鋼管不能滿足結(jié)構(gòu)部件或機(jī)械部件的特定使用要求，因此就需要特種異型鋼管來制造結(jié)構(gòu)部件或機(jī)械部件，以達(dá)到提高材料利用率和簡化生產(chǎn)工藝、縮短生產(chǎn)周期等目的。

異型管與圓管相比，圓管的截面形狀受限，具有一定的局限性，無法用于一些特定條件和環(huán)境，而異型管更具有經(jīng)濟(jì)截面優(yōu)勢，適應(yīng)使用條件的特殊性，可節(jié)約金屬，提高材料利用率，簡化制造工序，提高勞動生產(chǎn)率；異型管與圓管相比，異型管在產(chǎn)品的整體外觀造型和設(shè)計理念均優(yōu)于圓管；異型管與圓管相比，在滿足同等使用性能等條件下，異型管可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量；圓管的慣性矩和截面模數(shù)較小，在受平面彎曲和扭曲的條件下，不如異型鋼管抗彎強度和抗扭曲能力大；同樣邊長和直徑的圓管和異型管，異型管承載能力和抗震能力更佳；以上多種原因限制了圓管的使用條件和范圍，在一些特殊環(huán)境和條件下，于是采用異型管制作結(jié)構(gòu)部件或機(jī)械部件，例如：對套筒扳手用管應(yīng)具有強度高、硬度高、韌性好、使用壽命長、耐疲勞性強、抗變形能力強、耐溫差性優(yōu)良等使用條件，因此就不能用圓管而采用異型管來制作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是：提供一種強度高、硬度高、韌性好的套筒扳手用外圓內(nèi)方管。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種套筒扳手用外圓內(nèi)方管，所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管的截面呈異型結(jié)構(gòu)，所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管的外壁呈圓形設(shè)置，所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管的內(nèi)壁呈矩形設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管的內(nèi)壁包括第一壁部、第二壁部、第三壁部及第四壁部，所述第一壁部與第二壁部之間設(shè)有第一過渡圓弧，所述第二壁部與第三壁部之間設(shè)有第二過渡圓弧，所述第三壁部與第四壁部之間設(shè)有第三過渡圓弧，所述第四壁部與第一壁部之間設(shè)有第四過渡圓弧。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一壁部、第二壁部、第三壁部及第四壁部環(huán)繞形成一正方形。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管由45號鋼制成。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中的套筒扳手用外圓內(nèi)方管具有強度高、硬度高、韌性好、使用壽命長、耐疲勞性強、抗變形能力強、耐溫差性優(yōu)良等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為套筒扳手用外圓內(nèi)方管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：1、外壁，2、內(nèi)壁，20、第一壁部，21、第二壁部，22、第三壁部，23、第四壁部，24、第一過渡圓弧，25、第二過渡圓弧，26、第三過渡圓弧，27、第四過渡圓弧。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1，一種套筒扳手用外圓內(nèi)方管，所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管的截面呈異型結(jié)構(gòu)，所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管的外壁1呈圓形設(shè)置，所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管的內(nèi)壁2呈矩形設(shè)置。所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管的內(nèi)壁2包括第一壁部20、第二壁部21、第三壁部22及第四壁部23，所述第一壁部20與第二壁部21之間設(shè)有第一過渡圓弧24，所述第二壁部21與第三壁部22之間設(shè)有第二過渡圓弧25，所述第三壁部22與第四壁部23之間設(shè)有第三過渡圓弧26，所述第四壁部23與第一壁部20之間設(shè)有第四過渡圓弧27。所述第一壁部20、第二壁部21、第三壁部22及第四壁部23環(huán)繞形成一正方形。所述套筒扳手用外圓內(nèi)方管由45號鋼制成，并經(jīng)滲碳處理。

本發(fā)明中的套筒扳手用外圓內(nèi)方管具有強度高、硬度高、韌性好、使用壽命長、耐疲勞性強、抗變形能力強、耐溫差性優(yōu)良等優(yōu)點。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。