[發(fā)明專(zhuān)利]油管切割器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210210059.4
• 申請(qǐng)日: 2012-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103510902A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡一華;黃高健;馬建波;王剛;王樹(shù)杰;綦耀升;徐慶東;楊年文;吳柏志;師忠卿;劉長(zhǎng)志;郭文英
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠(chǎng)
• 主分類(lèi)號(hào): E21B29/00
• 分類(lèi)號(hào): E21B29/00
• 代理公司: 濟(jì)南日新專(zhuān)利代理事務(wù)所 37224
• 代理人: 謝省法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油工業(yè)的修井工具，具體地說(shuō)是一種用于搶噴作業(yè)時(shí)的油管切割器。

背景技術(shù)

在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，由于地層因素、措施不當(dāng)、不法分子破壞及井口裝置老化等原因，井噴失控現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，其中油管?chē)姵鲰數(shù)匠橛蜋C(jī)上，此時(shí)進(jìn)行搶噴必須先割斷油管，防噴器才能座到井口上。油管不處理掉，整個(gè)搶噴作業(yè)就無(wú)法進(jìn)行，而油管的處理不當(dāng)，易出現(xiàn)飛管，造成人員傷亡。

目前，所用油管切割器械多為熱切割，切割過(guò)程中有使可燃?xì)怏w產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)；冷切割器械尚無(wú)適應(yīng)井場(chǎng)使用的成熟產(chǎn)品，表現(xiàn)在器械故障率高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

有鑒于此，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的油管切割器。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供油管切割器，實(shí)現(xiàn)無(wú)火花冷切割油管，防止切割過(guò)程中有可燃?xì)怏w，產(chǎn)生爆炸；防止管柱切斷后上竄，切掉上端油管，下部管柱有可能繼續(xù)上行，頂?shù)匠橛蜋C(jī)，控制住井下管柱；液壓動(dòng)力實(shí)現(xiàn)過(guò)程的遠(yuǎn)程控制,減少操作人員的安全隱患；改進(jìn)刀片結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，增加使用壽命。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供了油管切割器，包括殼體以及設(shè)置在殼體上的至少兩個(gè)用來(lái)相對(duì)夾住并切割油管的刀片，所述刀片后端設(shè)置有為刀片提供切割動(dòng)力的液壓動(dòng)力裝置；所述液壓動(dòng)力裝置包括連接在刀片后端的活塞以及通過(guò)螺紋連接在殼體上的端蓋，所述殼體、端蓋、活塞相互之間圍構(gòu)成密封閉合活塞腔，在端蓋上設(shè)置進(jìn)出液口并連接液壓管線(xiàn)，所述活塞帶動(dòng)刀片做伸縮運(yùn)動(dòng)。

所述活塞后端的密封閉合活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞復(fù)位裝置，該活塞復(fù)位裝置包括通過(guò)螺紋連接在活塞后端的連桿以及套在連桿上的復(fù)位彈簧，在復(fù)位彈簧的外圍設(shè)置有限位套，所述復(fù)位彈簧的兩端分別設(shè)置有擋環(huán)和擋板。

所述殼體上還連接有用來(lái)使切割器向油管切割位來(lái)回伸縮的液壓動(dòng)力裝置，該液壓動(dòng)力裝置包括通過(guò)螺栓連接在殼體上的活塞桿，所述活塞桿的另一端深入內(nèi)缸套中，所述內(nèi)缸套外部為外缸套，在外缸套的底部依次設(shè)置有活塞帽和備帽；所述活塞桿、內(nèi)缸套、外缸套、活塞蓋、備帽構(gòu)成密封閉合活塞腔；所述內(nèi)缸套、外缸套、活塞蓋均設(shè)置有進(jìn)出液口并連接液壓管線(xiàn)。

所述殼體與活塞桿相互連接的螺栓上同時(shí)連接有限位板。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在切割油管時(shí)，將端蓋、內(nèi)缸套、外缸套、活塞蓋與液壓系統(tǒng)用液壓管線(xiàn)連接，帶入井場(chǎng)。固定、定位后，由操作人員遠(yuǎn)程控制液壓系統(tǒng)切割油管，能夠防止切割過(guò)程中有可燃?xì)怏w，產(chǎn)生爆炸；防止管柱切斷后上竄，切掉上端油管，下部管柱有可能繼續(xù)上行，頂?shù)匠橛蜋C(jī)，控制住井下管柱；液壓動(dòng)力實(shí)現(xiàn)過(guò)程的遠(yuǎn)程控制,減少操作人員的安全隱患；改進(jìn)刀片結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，增加使用壽命。適用于油田修井作業(yè)中的油管切割施工。

總之，本發(fā)明采用了液壓動(dòng)力的方式，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力方面在井噴現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境下無(wú)易燃隱患操作，遠(yuǎn)程控制，控制操作簡(jiǎn)單方便。在保證現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身安全的同時(shí)，有效切割油管，縮短了切割油管的作業(yè)時(shí)間，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明油管切割器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-端蓋；2-刀片；3-擋環(huán)；4-擋板；5-連桿；6-復(fù)位彈簧；7-限位套；8-活塞；9-殼體；10-螺栓；11-限位板；12-活塞桿；13-內(nèi)缸套；14-外缸套；15-活塞蓋；16-備帽。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說(shuō)明如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。

根據(jù)圖1所示，油管切割器，包括殼體9以及設(shè)置在殼體上的至少兩個(gè)用來(lái)相對(duì)夾住并切割油管的刀片2，所述刀片后端設(shè)置有為刀片提供切割動(dòng)力的液壓動(dòng)力裝置；所述液壓動(dòng)力裝置包括連接在刀片后端的活塞8以及通過(guò)螺紋連接在殼體上的端蓋1，刀片2鑲嵌在活塞8上，所述殼體9、端蓋1、活塞8相互之間圍構(gòu)成密封閉合活塞腔，在端蓋1上設(shè)置進(jìn)出液口并連接液壓管線(xiàn)，所述活塞8帶動(dòng)刀片2做伸縮運(yùn)動(dòng)。

活塞8后端的密封閉合活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞復(fù)位裝置，該活塞復(fù)位裝置包括通過(guò)螺紋連接在活塞后端的連桿5以及套在連桿上的復(fù)位彈簧6，在復(fù)位彈簧的外圍設(shè)置有限位套7，所述復(fù)位彈簧的兩端分別設(shè)置有擋環(huán)3和擋板4。限位套7與擋環(huán)3掛接，連桿5與活塞8螺紋連接，連桿5與擋板4掛接，擋環(huán)3與擋板4以復(fù)位彈簧6支撐連接。