[發(fā)明專利]纜繩胎圈的制造方法及纜繩胎圈的制造系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210210046.7
• 申請(qǐng)日: 2012-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN102837438A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 小川裕一郎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社普利司通
• 主分類號(hào): B29D30/48
• 分類號(hào): B29D30/48;B21F37/00
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會(huì)華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于制造埋設(shè)于輪胎的胎圈部的、在圓環(huán)狀的芯上呈螺旋狀卷繞絲材而成的纜繩胎圈的方法及纜繩胎圈的制造系統(tǒng)。

背景技術(shù)

如圖12的（a）、（b）所示，由于纜繩胎圈是在圓環(huán)狀的芯61的外周呈螺旋狀卷繞直徑比芯61的直徑小的絲材62而成的，因此通過重復(fù)進(jìn)行在將絲材62從圓環(huán)狀的芯61的外側(cè)鉆過圓環(huán)狀的芯61的輪內(nèi)之后向圓環(huán)狀的芯61的外側(cè)抽出的動(dòng)作，將絲材62卷繞在圓環(huán)狀的芯61上（例如參照專利文獻(xiàn)1）。

作為將絲材卷繞在圓環(huán)狀的芯上的方法，例如提出有一種重復(fù)以下操作的方法：一邊使圓環(huán)狀的芯沿周向旋轉(zhuǎn)一邊使卷線架在與圓環(huán)狀的芯平行的面上進(jìn)行鐘擺運(yùn)動(dòng)，并且在鐘擺周期的一端使卷線架橫穿圓環(huán)狀的芯的輪內(nèi)部，在鐘擺周期的另一端使卷線架橫穿圓環(huán)狀的芯的輪外側(cè)（例如參照專利文獻(xiàn)2）。根據(jù)該方法，能夠制造卷繞動(dòng)作迅速、并且絲材的卷繞性良好的纜繩胎圈。

另外，提出有一種如下方法：利用卡盤機(jī)構(gòu)將絲材的頂端臨時(shí)固定在圓環(huán)狀的芯上并使圓環(huán)狀的芯沿周向旋轉(zhuǎn)，并且使卷線架向圓環(huán)狀的芯的內(nèi)外公轉(zhuǎn)而將絲材呈螺旋狀卷繞在圓環(huán)狀的芯上（例如參照專利文獻(xiàn)3）。另外，在專利文獻(xiàn)3中，在臨時(shí)固定在圓環(huán)狀的芯上的絲材的頂端與卷線架的公轉(zhuǎn)位置重疊之前自芯松開卡盤機(jī)構(gòu)，避免卡盤機(jī)構(gòu)與卷線架相干擾而使卷線架繼續(xù)公轉(zhuǎn)。根據(jù)該方法，不僅能夠極其簡(jiǎn)單地交替卷繞多層S卷與Z卷，而且能夠制造沒有絲材的纏結(jié)、扭曲等不良情況的高品質(zhì)的纜繩胎圈。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平7-68662號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2008-168612號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2001-47169號(hào)公報(bào)

可是，由于圓環(huán)狀的芯與卷線架通常成套，因此只要預(yù)先準(zhǔn)備多組預(yù)先組合圓環(huán)狀的芯與卷線架而成的組件，將這些組件依次供給到制造裝置，就能夠高效地進(jìn)行纜繩胎圈的制造。

但是，在上述專利文獻(xiàn)1～3中，不僅分別單獨(dú)準(zhǔn)備了圓環(huán)狀的芯與卷線架，而且分別人工進(jìn)行圓環(huán)狀的芯的安裝與纜繩胎圈的取出以及卷線架的更換。

另外，在上述專利文獻(xiàn)2、3所述的制造裝置中，在構(gòu)造上難以容易地進(jìn)行作為供給構(gòu)件的圓環(huán)狀的芯與卷線架的置換、卷線架的更換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于以往的問題點(diǎn)而完成的，其目的在于提供一種能夠高效地制造高品質(zhì)的纜繩胎圈、并且能夠容易地進(jìn)行作為供給構(gòu)件的圓環(huán)狀的芯的置換、卷線架的更換的纜繩胎圈的制造方法及纜繩胎圈的制造系統(tǒng)。

本申請(qǐng)的技術(shù)方案1提供一種纜繩胎圈的制造方法，其特征在于，包括以下工序：將搭載有卷線架和圓環(huán)狀的芯的滑架配置在至少具有兩個(gè)臂部并使上述卷線架進(jìn)行盤旋動(dòng)作的卷線架盤旋部件周圍，該卷線架卷繞有絲材；利用一個(gè)臂部把持上述芯而將該芯安裝在芯旋轉(zhuǎn)裝置上，并且利用另一個(gè)臂部把持上述卷線架而使該卷線架位于安裝在上述芯旋轉(zhuǎn)裝置上的芯的一側(cè)，上述芯旋轉(zhuǎn)裝置配置在上述卷線架盤旋部件的附近而用于使上述芯沿周向旋轉(zhuǎn)；一邊利用上述至少兩個(gè)臂部交替把持上述卷線架一邊使該卷線架進(jìn)行盤旋動(dòng)作，并連動(dòng)于上述盤旋動(dòng)作使上述芯沿周向旋轉(zhuǎn)而將上述絲材呈螺旋狀卷繞于上述芯的外周，從而制造纜繩胎圈；以及利用未把持有上述卷線架的臂部把持制造出的上述纜繩胎圈，并使分別把持于上述兩個(gè)臂部的纜繩胎圈與卷線架返回到上述滑架。

由此，能夠自動(dòng)地進(jìn)行卷線架與芯的裝配、纜繩胎圈的制造、纜繩胎圈與卷線架的返回，并且能夠使卷線架可靠地向芯的內(nèi)外進(jìn)行盤旋動(dòng)作，因此能夠高效地制造質(zhì)量及可靠性較高的纜繩胎圈。

技術(shù)方案2的特征在于，制造上述纜繩胎圈的工序包括以下工序：一邊從與上述芯相反的一側(cè)把持上述卷線架，一邊使該卷線架向上述芯的另一側(cè)進(jìn)行盤旋動(dòng)作；在進(jìn)行上述盤旋動(dòng)作之后改變把持卷線架的把持方位；使改變了上述把持方位的卷線架向上述芯的一側(cè)進(jìn)行盤旋動(dòng)作；以及在進(jìn)行上述盤旋動(dòng)作之后再次改變把持卷線架的把持方位。

如此，只要在使卷線架向圓環(huán)狀的芯的另一側(cè)盤旋之后換拿卷線架而使該卷線架向芯的一側(cè)盤旋，就能夠使卷線架可靠地向芯的內(nèi)外進(jìn)行盤旋動(dòng)作。另外，由于盤旋動(dòng)作的控制較容易，因此能夠?qū)⒕砝@時(shí)的絲材的位置可靠地控制在適當(dāng)?shù)奈恢茫虼四軌蛱岣咚圃斓睦|繩胎圈的質(zhì)量與可靠性。