[發(fā)明專利]一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210209823.6
• 申請日: 2012-06-25
• 公開（公告）號: CN102702853A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳梅;項秀陽;梁多平;唐義祥;吳一帆
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州電子科技大學(xué)
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

1.?一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于該方法的具體步驟是：

步驟(1).將三氧化二鈰和鹽酸在容器中進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為75～85℃，反應(yīng)時間為3～30分鐘，得到三氯化鈰的水溶液，過濾、干燥后得到固體的三氯化鈰，所述鹽酸的質(zhì)量濃度為30～35﹪，每千克三氧化二鈰與2～4升鹽酸反應(yīng)；

步驟(2).將固體的三氯化鈰加入乙醇溶液中，75～85℃下攪拌均勻，得到三氯化鈰乙醇溶液，所述的乙醇溶液的體積濃度為15～25﹪，每千克三氯化鈰加入20～30升乙醇溶液；

將鄰菲羅啉加入乙醇溶液中，攪拌均勻，得到鄰菲羅啉乙醇溶液，所述的乙醇溶液的體積濃度為15～25﹪，每千克鄰菲羅啉加入40～60升乙醇溶液；

將乙酰丙酮加入乙醇溶液中，攪拌均勻，得到乙酰丙酮乙醇溶液，所述的乙醇溶液的體積濃度為15～25﹪，每升乙酰丙酮加入15～20升乙醇溶液；

步驟(3).邊攪拌三氯化鈰乙醇溶液邊緩慢加入鄰菲羅啉乙醇溶液，攪拌過程中加入濃度為0.1～0.2g/L的NaOH溶液，將pH值調(diào)至6.3～6.6，然后邊攪拌邊緩慢加入乙酰丙酮乙醇溶液，再在75～85℃下攪拌反應(yīng)3～4個小時，得到過渡金屬鈰的絡(luò)合物溶液，過濾、干燥后得到過渡金屬鈰的絡(luò)合物；每升三氯化鈰乙醇溶液加入0.3～0.7升鄰菲羅啉乙醇溶液，1～2?升乙酰丙酮乙醇溶液；

步驟(4).將過渡金屬鈰的絡(luò)合物、樹脂、熒光粉攪拌混合均勻，再加入乳化劑、顏料、消泡劑、分散劑、抗菌劑、潤濕劑、流平劑，在高速攪拌機上進行高速攪拌處理，得到墨料；將墨料置于三輥研磨機上進行反復(fù)研磨，得到水性熒光防偽油墨；每千克過渡金屬鈰的絡(luò)合物加入40～100千克樹脂、0.1～0.5KG的熒光粉、0.5～1.5KG的乳化劑、1～10KG的顏料、0.1～0.5KG的消泡劑、0.1～0.5KG的分散劑、0.1～0.5KG的抗菌劑、0.1～0.5KG的潤濕劑、0.1～0.5KG的流平劑。

2.如權(quán)利要求1所述的一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的樹脂為羥基丙烯酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚丙烯酰胺樹脂、聚乙二醇樹脂中的一種或多種。

3.如權(quán)利要求1所述的一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述熒光粉為正磷酸鈣熒光粉或硅酸鋅熒光粉。

4.如權(quán)利要求1所述的一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的乳化劑為十二烷基硫酸鈉或硬脂酸鈉。

5.如權(quán)利要求1所述的一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的顏料為黑白色時采用無機顏料、為彩色時采用有機顏料。

6.如權(quán)利要求1所述的一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的消泡劑為消泡劑SP-23、消泡劑F116、消泡劑D108、消泡劑D105中的一種。

7.如權(quán)利要求1所述的一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的分散劑為聚丙烯酸鈉、聚羧酸鈉、萘磺酸鈉中的一種。

8.如權(quán)利要求1所述的一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的抗菌劑為五氯苯酚鈉或水楊酰苯胺。

9.如權(quán)利要求1所述的一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的潤濕劑為潤濕劑SP60、潤濕劑OT75、潤濕劑ABO、潤濕劑M301中的一種。

10.如權(quán)利要求1所述的一種水性熒光增強防偽油墨的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的流平劑為流平劑2020、流平劑475、流平劑FS1200、流平劑FS2000中的一種。