[發明專利]一種無障礙脫模機構

有效

• 申請號: 201210209678.1
• 申請日: 2012-06-25
• 公開（公告）號: CN102717453A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 楊楨堂
• 申請（專利權）人: 東毓(寧波)油壓工業有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29C35/02
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術領域

本發明涉及橡膠產品技術領域，特別是能方便操作者從右側取出硫化產品的脫模裝置，具體地說是一種無障礙脫模機構。

背景技術

目前市場上橡膠加硫機的脫模機構其動作流程主要為：在硫化機加壓加溫將硫化產品硫化完成后，滑板連同模具一起隨主機回落至原始位置，然后滑板帶動模具滑入并定位于脫模機構中心，脫模機構安裝有頂出油缸，頂出油缸通過頂桿聯結，以頂出固定板帶動上模具上升，并利用翻板架和導輪架配合使上模具翻轉一定的角度，以便使人們更容易地取出硫化的產品。但是現有技術中的脫模機構，由于模具兩側都有頂桿存在，人們如果要取產品時就只能從前面將手伸進去取出，這樣取出的效率相對較慢，缺乏靈活性。而要是想習慣的用右手從右側直接取出，又會存有安全問題，且有頂出桿存在，操作也極不方便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供脫模速度快、效率高并能實現操作者在右側方便取出成品及清理模具的一種無障礙脫模機構。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種無障礙脫模機構，包括脫模架體和帶動模具組件一起滑入定位在脫模架體中心脫模位的滑動板以及安裝在脫模架體后方位于滑動板兩側的翻板導輪支架，脫模架體內設置有沿脫模架體上下滑動的脫模板，該脫模板上靠近左側邊和右側邊處分別固定安裝有左前頂出桿組和左后頂出桿組以及右后頂出桿組，左前頂出桿組、左后頂出桿組和右后頂出桿組在脫模板上呈直角三角形分布，每個頂出桿組的頂端均固定配裝有頂出板，并且左后頂出板和右后頂出板分別轉動鉸接有具有同一旋轉軸心的左翻板支架和右翻板支架，脫模板經頂出桿組配裝的頂出板帶動左翻板支架和右翻板支架推動模具組件的上模板上行實現模具的分離，翻板導輪支架限位止升式頂壓左翻板支架和右翻板支架的后端實現上模板的翻轉，從而實現機構前方和右側雙向的無障礙脫模。

為優化上述技術方案，采取的措施還包括：

上述的模具組件包括上下配合的上模板和下模板以及設置在上模板和下模板之間的芯模；下模板固定安裝在滑動板上，上模板的左右兩側分別制有與左翻板支架和右翻板支架定位頂接配合的左支撐凸塊和右支撐凸塊。

上述的左翻板支架的長度大于上模板左側面的長度，并且左翻板支架制有頂接卡配左支撐凸塊的防脫定位凹腔，左翻板支架的前段自由的搭接在左前頂出桿組的左前頂出板上。

上述的右翻板支架的長度小于或等于上模板右側面的長度，并且右翻板支架制有卡配右支撐凸塊的定位模具凹，左翻板支架和右翻板支架的連線平面呈成直角梯形平面。

上述的脫模架體包括由四根聯結桿固定支撐相連的底板和上脫模架板組成，上脫模架板上固定安裝有兩根左右相平行的內側面帶有滾輪的導軌，滑動板設置在滾輪上并沿導軌滑進滑出脫模架體中心脫模位。

上述的翻板導輪支架縱向固定安裝在導軌的后端，翻板導輪支架的內側面轉動配裝有與左翻板支架和右翻板支架滾動頂壓接觸的翻板導輪。

上述的翻板導輪支架上制有上下間隔排列的導輪安裝孔，翻板導輪與不同高度的導輪安裝孔相配裝實現上模板不同翻轉角度的調節。

上述的脫模架體底板的中心固定安裝有脫模油缸，該脫模油缸的活塞桿穿過底板與滑動設置在脫模架體內的脫模板固定相連接。

上述的脫模板制有四個導向滑孔，四根聯結桿分別與相應位置的導向滑孔滑動導向相配合，每個頂出桿組內均含有兩個頂出桿，并且每個頂出桿均與上脫模架板滑動導向相穿配。

上述的左翻板支架和右翻板支架與左后頂出板和右后頂出板間均采用轉軸相配裝，并且左翻板支架和右翻板支架以轉軸為支點旋轉。

與現有技術相比，本發明的脫模板上呈直角三角形分布有三組用于頂出上模板的頂出桿組，脫模板能在脫模油缸的推動下沿聯結桿的導向作用平穩上升，三組頂出桿在脫模板的帶動下隨脫模板上升，并利用頂出桿上端頂出板轉動安裝的翻板支架和翻板導輪支架配合，實現上模板的機械翻轉。本發明結構簡單、生產效率高，符合國家標準機構安全標準并能實現操作者取模位置的多種選擇，具有靈活方便和安全可靠的特點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明處于脫模狀態時的示意圖；

圖3是圖1中A－A向的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。

圖1至圖3所示為本發明的結構示意圖。