[發(fā)明專利]一種改性玻纖木塑材料及其制造方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210209453.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102702649A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 費(fèi)君華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海沃施園藝股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L23/12;C08L23/06;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/14;B29B9/06;B29C47/92;B29C45/76 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;王婧 |
| 地址: | 201108 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 玻纖木塑 材料 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種改性玻纖木塑材料及其制造方法,其利用自然纖維作物與玻璃纖維和塑料按照一定比例的配方,再加入特定的穩(wěn)定、防紫外老化劑、阻燃劑等化學(xué)添加劑,制成一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐老化、阻燃的復(fù)合材料。
背景技術(shù)
地球人口不斷增加,自然樹木資源已經(jīng)開始承受不了人類對(duì)他的需求,為了有效使用自然樹木資源,人們開始利用木屑、農(nóng)作物等的纖維經(jīng)過粉碎、烘干,再與塑料材料混合,通過注塑、模壓、吹塑等傳統(tǒng)塑料制品的加工方法做成了木塑材料,用來替代樹木材料。
木塑材料中的自然纖維,被粉碎成50目至更高目數(shù)的細(xì)粉,目數(shù)越高,顆粒越細(xì),這種顆粒與塑料合成,主要是起到塑料中的充填物,節(jié)約了石油資源,利用了木屑和廢棄的農(nóng)作物秸稈。但是,充填物是微小細(xì)末,加入塑料后形成的材料性能,主要按混合比例來決定的:比例小于40%的,材料性能接近塑料;比例大于50%的,加工性能和硬度有所改善,但是,由于木粉和塑料間的接合界面的結(jié)合強(qiáng)度低,造成產(chǎn)品力學(xué)性能低,主要蠕變因素而導(dǎo)致木塑產(chǎn)品只能制作地板或非結(jié)構(gòu)的裝飾材料,木塑材料被運(yùn)用的領(lǐng)域有限。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度、耐老化、阻燃等力學(xué)性能高于木塑材料的玻纖木塑材料及其制備方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種改性玻纖木塑材料,其特征在于,由以下原料制成:木粉30wt%~40wt%,玻璃纖維(GF)15wt%~25wt%,PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)或PE(聚乙烯)塑料30wt%~40wt%,色素0.1wt%~1.5wt%,阻燃劑5wt%~10wt%,潤(rùn)滑劑1wt%~2wt%,抗沖擊改性劑(CPE)3wt%,加工助劑1wt%~3wt%,抗紫外光耐老化劑0.2wt%~0.5wt%,螯合劑0.5wt%~1wt%以及余量的抗氧劑。
優(yōu)選地,所述的加工助劑為ACR-201或401。
優(yōu)選地,所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣或高分子蠟。
本發(fā)明還提供了上述改性玻纖木塑材料的制備方法,其特征在于,具體步驟為:將纖維材料切斷或破碎至小于20mm,然后進(jìn)行初烘干,使含水量小于10wt%,放入磨粉機(jī)研磨至50目至300目,再經(jīng)過110℃至150℃熱風(fēng)吹干,使含水量小于2wt%,得到木粉;將木粉與玻璃纖維,PVC、PP或PE塑料,色素,阻燃劑,潤(rùn)滑劑,抗沖擊改性劑,加工助劑,抗紫外光耐老化劑,螯合劑以及抗氧劑按比例混合攪拌均勻,經(jīng)干燥后加入螺桿擠出機(jī)造粒,經(jīng)擠出成型或注塑成型得到改性玻纖木塑材料。
優(yōu)選地,所述的纖維材料為木屑或農(nóng)作物桔桿。
優(yōu)選地,所述造粒時(shí)的擠出機(jī)機(jī)筒溫度為120℃至180℃,模頭溫度為150℃至190℃,顆粒長(zhǎng)度為5mm至12mm。
優(yōu)選地,所述的擠出成型時(shí)的模溫為20℃至30℃,冷卻定型水溫為10℃至20℃,擠出機(jī)成型機(jī)的機(jī)筒溫度為130℃至195℃,模頭溫度為160℃至200℃,排氣負(fù)壓為-0.08Mpa至-0.11Mpa,壓強(qiáng)20Mpa至37Mpa。
優(yōu)選地,所述的注塑成型時(shí)的熔體溫度為200℃至250℃,模具溫度為35℃至60℃,不流動(dòng)溫度為160℃至180℃,典型注塑壓力為50Mpa至150Mpa,前區(qū)料筒溫度230℃至260℃,中區(qū)料筒溫度為240℃至260℃,后區(qū)料筒溫度為250℃至260℃,噴嘴溫度為250℃至260℃,注射速度為30rpm至50rpm。
本發(fā)明是利用玻璃抽成絲后,其強(qiáng)度大為增加,又具玻璃纖維有柔軟性,將其與一定比例的塑料、木粉及輔助材料融合賦予形狀以后,力學(xué)性能大大提高,成為良好的結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維隨其直徑變小其強(qiáng)度增高。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例
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