[發明專利]采用高頻加熱、油化成膜的瞬時裂解反應裝置

無效

• 申請號: 201210209382.X
• 申請日: 2012-06-25
• 公開（公告）號: CN102703106A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 趙慶港
• 申請（專利權）人: 徐效奇;趙慶港
• 主分類號: C10G1/10
• 分類號: C10G1/10
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根

1.一種采用高頻加熱、油化成膜的瞬時裂解反應裝置，包括PLC自動控制系統、進料機及高頻加熱系統（2）、高頻加熱反應釜（5）、水環真空泵及水氣分離器（8）、可燃氣體壓縮機（11）、燃氣瓶灌裝裝置（12）、水箱（13）、燃燒器（14）、蒸餾釜（15）、催化劑罐（16）、第一儲油罐（17）、冷凝器（18）、第二儲油罐（19）、儲氣罐（20）、自動排碳機構，其特征在于：所述高頻加熱反應釜（5）進料口連接進料機及高頻加熱系統（2），出碳口連接自動排碳機構，高頻加熱反應釜（5）頂部的高溫熱油氣排氣口通過頂上催化劑罐（16）與第一儲油罐（17）或直接與第一儲油罐（17），第一儲油罐（17）通過冷凝器（１８）與第二儲油罐（19）連接，第二儲油罐（19）經可燃氣體壓縮機（１１）與儲氣罐（２０）進氣口連接或與蒸餾釜（15）連接，儲氣罐（２０）出氣口連接燃氣瓶灌裝裝置（12）或遠紅外燃燒器（14）；高頻加熱反應釜（5）、冷凝器（18）可燃氣體壓縮機(11）和小水泵（9）分別連接水箱（13）和水環真空泵及水氣分離器（8）。

2.根據權利要求１所述的采用高頻加熱、油化成膜的瞬時裂解反應裝置，其特征在于：所述高頻加熱反應釜（5）包括反應釜筒體及筒底（２５），高頻加熱線圈（２６），刮削攤薄機構（３０），反應釜筒體及筒底（２５）夾層中裝有高頻加熱線圈（２６），中間包裹一層隔熱保溫材料，反應釜筒體直徑為200-2000毫米，高度為100-2000毫米，筒底部角度為0－60度，反應釜筒體內裝有刮削攤薄機構（３０），刮削攤薄機構（３０）上裝有環形分流盤（２７）和分流罩（２８）。

3.根據權利要求１所述的采用高頻加熱、油化成膜的瞬時裂解反應裝置，其特征在于：所述進料機及高頻加熱系統（2）包括自動上料機（3），變頻減速電機（１）、螺旋螺桿推進進料機，高頻加熱線圈，漩渦氣泵（４），螺旋螺桿推進進料機外面筒體夾層中裝有高頻加熱線圈，螺旋螺桿推進進料機的螺桿與變頻減速電機（１）連接，出口端帶阻尼閥，并與漩渦氣泵（４）和水環真空泵及水氣分離器（8）連接。

4.根據權利要求１所述的采用高頻加熱、油化成膜的瞬時裂解反應裝置，其特征在于：所述自動排碳機構包括旋轉閥（7），螺桿架（6），電動閘閥（23）、密封倉儲筒（24），旋轉閥（7）一端與高頻加熱反應釜（5）出碳口連接，另一端經螺桿架（6）依次連接兩個電動閘閥（23）和密封倉儲筒（24）。

5.根據權利要求２所述的采用高頻加熱、油化成膜的瞬時裂解反應裝置，其特征在于：所述刮削攤薄機構（３０）為自動補償懸浮刮板機構或彈性絲網刮板機構或四連桿刮板機構。