[發明專利]一種拼版式制備觸摸屏的方法

有效

• 申請號: 201210209220.6
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN102722304A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 梅文輝;杜衛沖;曲魯杰
• 申請（專利權）人: 中山新諾科技有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044;G03F7/20
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 謝自安

【技術領域】

本發明涉及觸摸屏，尤其涉及一種拼版式制備觸摸屏的方法，屬于觸摸屏技術領域。

【背景技術】

普通電容式觸摸屏是一塊多層復合玻璃屏，玻璃屏的內表面和夾層各涂有一層導電層，最外層是一薄層稀土玻璃保護層。當我們用手指觸摸在感應屏上的時候，人體的電場讓手指和和觸摸屏表面形成一個耦合電容，對于高頻交流電流來說，電容是直接導體，于是手指從接觸點吸走一個很小的電流。這個電流分從觸摸屏的四角上的電極中流出，并且流經這四個電極的電流與手指到四角的距離成正比，控制器通過對這四個電流比例的相關計算，得出觸摸點的位置，從而實現相關的功能。目前基于單片玻璃（OGS，One?Glass?Solution）觸摸屏技術迅速成熟，被認為是手機等消費電子產品觸摸屏技術的發展趨勢。

基于OGS技術的觸摸屏把觸控玻璃(Touch?Sensor)與保護玻璃(Cover?Glass)集成在一起，亦即在一般的保護玻璃內側鍍上ITO導電層，使該單片玻璃不僅具備保護玻璃的強度、安全性，同時也兼具觸控功能。由于目前以玻璃基材為主的投射式電容觸控面板，多采用2片玻璃結構，亦即1片觸控玻璃加上1片保護玻璃，為簡化材料、制程，提升生產效率以及降低成本，同時減少1片玻璃的使用，也可以使終端產品設計更輕、更薄，使面板透光度更高，因此幾乎所有的觸控面板廠都著手開發單片玻璃解決方案。然而目前單片玻璃解決方案雖然已獲業界認可，但以目前的制造工藝，它仍然是制約消費類電子產品設計的重要因素；其重要的原因是目前的制造方法是：在大片普通強化玻璃上進行整體地掩膜定位和ITO光刻，形成的ITO層為多個小片光刻圖案組成的大圖案，然后把已光刻ITO層的大片玻璃切割成單個小片(作為單個手機觸摸屏或其它的觸摸屏)，再對各獨立的帶有ITO層小塊玻璃進行二次強化（玻璃邊緣處理技術），然后進行觸摸屏膜組組裝及測試。

上述方法中，采用大片玻璃設計各個小片是考慮到采用掩膜板曝光技術統一定位，可以確保ITO工藝中蝕刻的精度；采用二次強化是因為大片玻璃切割成小片后需要對切割后的邊緣進行處理，而在二次處理中常常會對已在ITO工藝中形成的電路造成損傷，導致成品率下降，使觸摸屏行業的良品率偏低，無法滿足市場需求。因此業界一直在尋求新的生產工藝和方法，提高產品良率，滿足市場的需求。

【發明內容】

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種可以先將大裸片玻璃切割成小片強化后再進行無掩膜ITO工藝使良品率提高，降低成本的拼版式制備觸摸屏的方法，適用于單片式觸摸屏制備。

本發明為解決上述技術問題，采用以下技術方案：

一種拼版式制備觸摸屏的方法，其特征在于包括以下步驟：

a、將大片的裸片玻璃切割成若干個小裸片玻璃；

b、將各小裸片玻璃進行強化并處理玻璃邊緣，得到基板；

c、標記校準標識在各基板上；

d、將標記的各基板排列在曝光平臺上的多基板承載系統內，由無掩膜曝光系統在各基板上成像，再通過校準系統分別對各基板進行校準定位；

e、采用無掩膜曝光系統對定位好的各個基板進行ITO層光刻；

f、對觸摸屏膜組進行組裝及測試。

其中對小裸片玻璃的強化工藝為：將小裸片玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度時，通過自身的形變消除內部應力，然后將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即完成小裸片玻璃的強化。

如上所述的一種拼版式制備觸摸屏的方法，其特征在于所述步驟c中的多基板承載系統由多個放置基板的定位框排列組成。

如上所述的一種拼版式制備觸摸屏的方法，其特征在于所述的定位框內相鄰的兩邊設置有活動定位塊。

如上所述的一種拼版式制備觸摸屏的方法，其特征在于所述的無掩膜曝光系統的光束波長與所述的校準系統的光束波長不同。

如上所述的一種拼版式制備觸摸屏的方法，其特征在于所述的曝光平臺為XY精密移動平臺。

如上所述的一種拼版式制備觸摸屏的方法，其特征在于所述的無掩膜曝光系統的光路組成包括設置在多基板承載系統上方的曝光光源，所述的曝光光源發出的光束經輸出光纖、光準直和均化裝置投射在反射鏡上后反射到空間光調制器上，所述的空間光調制器再將曝光光束反射出經光學系統和半透半反分束鏡在基板上形成擬光刻的圖案。