[發明專利]一種制備替比培南匹伏酯的方法無效
| 申請號: | 201210208474.6 | 申請日: | 2012-06-25 | 
| 公開(公告)號: | CN102702204A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 | 
| 發明(設計)人: | 曹龍祥;董自波;牛犇;王統;邵建國 | 申請(專利權)人: | 江蘇濟川制藥有限公司 | 
| 主分類號: | C07D477/20 | 分類號: | C07D477/20;C07D477/08 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 培南匹伏酯 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種抗生素的化學合成方法,具體涉及一種制備替比培南匹伏酯的方法。
背景技術
替比培南匹伏酯(TBPM-PI)為口服碳青霉烯類新廣譜抗生素,由惠氏立達公司原研開發,之后轉讓給日本明治制果制藥公司,2009年4月在日本獲得厚生省批準。該化合物對大多數臨床分離的菌株(除屎腸球菌及綠膿桿菌等少部分菌種),均表現出比青霉素系列及頭孢系列更強的抗菌性,而與其他注射用的碳青霉烯類抗生素相比,替比培南匹伏酯也表現出同程度或更強的抗菌效果。特別是針對近幾年引起兒童感染主要原因的耐青霉素肺炎鏈球菌(PRSP)、耐紅霉素肺炎鏈球菌(MRSP)及流感嗜血桿菌(Haemophilus?influenzae)表現出極強的抗菌效果。臨床研究表明,替比培南匹伏酯對兒童肺炎、中耳炎、副鼻腔炎具有顯著的療效。其化學結構如下:
替比培南匹伏酯是由其活性母體替比培南在C2位的羧基上成匹伏酯形成的前藥,成前藥后具有更好的吸收動力學,其合成方法在文獻J.Antibiot.59(4):241-247,2006中報道,具體如下所示:
此工藝第三步制備成匹伏酯中需要添加相轉移催化劑,并且需要較高的反應溫度(45℃)和較長的反應時間(4小時以上),反應結束后,純化步驟中需要用乙醇、二氯甲烷和丙酮的混合體系進行柱色譜分離,再用乙酸乙酯進行重結晶。該工藝雖能提供純度較高的替比培南匹伏酯,但是柱色譜的使用不利于進一步的放大生產,并且經乙酸乙酯重結晶后,第三步的總收率偏低,實驗數據表明第三步的收率在30%左右。
發明內容
本發明的目的是提供一種制備替比培南匹伏酯工藝的改進方法,反應方程式如下:
制備工藝包括以下步驟:
a、向反應容器中加入替比培南四水合物、碘鹽和溶劑,攪拌降溫至0℃;
b、控制內溫不高于0℃,緩慢加入適量二異丙基乙胺和適量特戊酸氯甲酯反應;
c、反應完畢后,采用常規方式將反應溶劑蒸除,加入適量有機溶劑溶解;
d、加入適量水,檸檬酸水溶液調pH至4.0,萃取,取水相;
e、水相中加KHCO3調pH至7.6,適量的有機溶劑萃取;
f、無水硫酸鈉干燥;
g、將有機相濃縮至總體積的1/10時,停止濃縮,置于冰水浴中析晶,得到替比培南匹伏酯固體,抽濾,濾餅經40℃真空干燥得替比培南匹伏酯,收率為60%-65%,熔點140-142℃純度99.5%--99.9%。
進一步優選,包括以下步驟:
a、向反應容器中加入替比培南四水合物、碘鹽和溶劑,攪拌降溫至0℃;
b、緩慢加入二異丙基乙胺和特戊酸氯甲酯,控制內溫不高于0℃,加完后保持0℃繼續攪拌一定時間(2-6小時);
c、將反應溶劑旋干,向剩余的殘渣加入適量的有機溶劑溶解,水洗一次;
d、向有機相中加入適量水,用1M檸檬酸調pH至4.0,分液,棄有機相,保留水相;
e、水相中加KHCO3調pH至7.6,適量的有機溶劑萃取三次;
f、合并有機相,水洗,飽和食鹽水洗,無水硫酸鈉干燥;
g、將有機相濃縮至總體積的1/10時,停止濃縮,置于冰水浴中析晶,得到替比培南匹伏酯固體,抽濾,濾餅經40℃真空干燥得替比培南匹伏酯,收率在60%-65%,熔點140-142℃純度99.5%--99.9%。
步驟a中加入碘鹽為碘化鉀、碘化鈉中的一種。
步驟a中的溶劑為四氫呋喃、N,N-二甲基甲酰胺,N,N-二甲基乙酰胺中的任一種。
步驟a中的替比培南四水合物和碘鹽之間的質量比為5∶1到20∶1,替比培南四水合物和溶劑的質量體積比為1∶5到1∶20。
步驟b中的堿為二異丙基乙胺和三乙胺中的一種;用量為1.0-3.0當量。
步驟c和e中的有機溶劑為乙酸乙酯、二氯甲烷和氯仿中的一種;用量為替比培南四水合物質量的20倍到100倍。
在本發明中,在反應的過程中加入催化量的碘鹽,一定程度上縮短了反應時間,有效地降低了反應過程中雜質的生成量,簡化了后處理過程,提高了反應收率,降低了生產成本。
具體實施方式
實施例1
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