[發(fā)明專利]一種模具及包括該模具的注橡機和注塑機

無效

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• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN102729408A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設計）人: 康樹峰;周和平;李之明
• 申請（專利權）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種模具及包括該模具的注橡機和注塑機。

背景技術

目前注橡機具有上下兩模板，兩模板之間形成有若干模腔，而該等模腔的數(shù)量由于兩模板面積的限制導致一次注橡成型的產(chǎn)品數(shù)量較少，這導致生產(chǎn)效率的降低；若增大兩模板的面積以設置更多的模腔，這會出現(xiàn)由于模腔數(shù)量多而在較多產(chǎn)品擠壓成型時需較大的壓力，而增大壓力則需增加設備成本。

發(fā)明內(nèi)容

為彌補現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種模具及包括該模具的注橡機和注塑機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種模具，包括至少三個從上至下依次平行設置的模板，每兩相鄰模板及兩相鄰模板之間形成有一成型區(qū)，每一成型區(qū)均至少設置有一模腔，其特征在于：該等成型區(qū)從上至下開設有至少一貫通至最下端成型區(qū)的料孔，料孔與模腔之間設置有流道。

進一步地，所述流道內(nèi)設置有流量控制部。

每一成型區(qū)的模腔數(shù)量以及模具的料孔數(shù)量包括以下幾種：

第一種，每一成型區(qū)的模腔具有若干個，料孔具有1個，料孔設置于若干成型區(qū)的中心處。

第二種，每一成型區(qū)的模腔具有若干個，料孔具有1個，該料孔設置于若干成型區(qū)的側(cè)邊處。

第三種，每一成型區(qū)的模腔具有若干個，料孔具有若干個，該等料孔設置于若干成型區(qū)的中心處和側(cè)邊處。

進一步地，所述每一成型區(qū)均設置有一閥門。閥門可以設置于成型區(qū)的模板上，也可以設置于成型區(qū)的兩相鄰模板之間。當閥門同時打開時，若干成型區(qū)可同時通過料孔注入原料；通過若干閥門打開與關閉的設置，可從上至下逐一對成型區(qū)的模腔進行注料。

本發(fā)明提供一種注橡機，該注橡機采用上述模具。

本發(fā)明提供一種注塑機，該注塑機采用上述模具。

如上所述，本發(fā)明模具由于具有若干成型區(qū)，該等成型區(qū)上至下開設有至少一貫通至最下端成型區(qū)的最下端模板的料孔，既能實現(xiàn)一次注入成型數(shù)量較多的產(chǎn)品，又無需較大的壓力，不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)設備成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明模具第一實施例的軸向結(jié)構(gòu)截面圖；

圖2為本發(fā)明模具第二實施例的軸向結(jié)構(gòu)截面圖；

圖3為本發(fā)明模具第三實施例的軸向結(jié)構(gòu)截面圖。

圖中各附圖標記說明如下：

模板.10，模腔.11，料孔.12，流道.13，閥門.20。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1，其揭示了本發(fā)明模具的第一實施例，本發(fā)明模具包括至少三個從上至下依次平行設置的模板10，每兩相鄰模板10及兩相鄰模板10之間形成有一成型區(qū)，每一成型區(qū)均至少設置有一模腔11，該等成型區(qū)從上至下開設有至少一貫通至最下端成型區(qū)的料孔12，料孔12與模腔11之間設置有流道13，流道13是原料通過料孔12注入模腔11的通道，流道13內(nèi)設置有流量控制部(圖中未示)，該流量控制部可以為螺絲或其他部件，調(diào)節(jié)流量控制部可以控制原料在流道內(nèi)的流速。

在本實施例中，每一成型區(qū)的模腔11具有若干個，料孔12具有1個，料孔12設置于若干成型區(qū)的中心處。

進一步地，每一成型區(qū)均設置有一閥門20。閥門20可以設置于成型區(qū)的模板10上，也可以設置于成型區(qū)的兩相鄰模板10之間。在本實施例中，閥門20設置于成型區(qū)的模板10上。當閥門20同時打開時，若干成型區(qū)可同時通過料孔注入原料；通過若干閥門20打開與關閉的設置，可從上至下逐一對成型區(qū)的模腔11進行注料。

本發(fā)明提供一種注橡機，該注橡機采用上述模具。

本發(fā)明提供一種注塑機，該注塑機采用上述模具。

請參閱圖2，其揭示了本發(fā)明模具的第二實施例，本實施例與第一實施例類似，其區(qū)別在于：料孔12設置于若干成型區(qū)的側(cè)邊處。

請參閱圖3，其揭示了本發(fā)明模具的第三實施例，本實施例與第一實施例類似，其區(qū)別在于：料孔12具有若干個，該等料孔12設置于若干成型區(qū)的中心處和側(cè)邊處。

綜上所述，本發(fā)明模具具有若干成型區(qū)，該等成型區(qū)上至下開設有至少一貫通至最下端成型區(qū)的最下端模板10的料孔12，既能實現(xiàn)一次注入成型數(shù)量較多的產(chǎn)品，又無需較大的壓力，不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)設備成本。

本發(fā)明并不局限于上述具體實施方式，凡采用等同替換或等效變形形成的技術方案，均落在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。