[發(fā)明專利]一種燒堿工藝中的除硝方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210208068.X
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN102745720A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣遠(yuǎn)華;李先軍;譚培義;李俊;姜傳福;易春雨;周燦;丁勇;鐘鶴巖;程勇;張?zhí)旎?/a>;鐘雪飛
• 申請（專利權(quán)）人: 青海宜化化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: C01D1/28
• 分類號: C01D1/28;C01D5/00
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 劉國智

1.一種燒堿工藝中的除硝方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，預(yù)處理

用換熱器把從電解工段來的脫氯淡鹽水水冷卻至35～50℃，利用活性炭過濾器脫除殘余游離氯；調(diào)整pH值至3～7：用保安過濾器除去大顆粒，防止進(jìn)入膜組；

步驟二，膜過濾

經(jīng)過預(yù)處理之后的脫氯淡鹽水，通過進(jìn)料高壓泵打入膜組系統(tǒng)，把淡鹽水分離成貧硝滲透液和富硝濃縮液，所述膜組排列方式為4—2—2，即三級膜過濾，分別為4個(gè)、2個(gè)、2個(gè)膜殼，每個(gè)4支膜，共32支膜，貧硝滲透液從每級出來，流量遞減，最后匯總，富硝濃縮液經(jīng)三級逐步濃縮，在第三級出來；

步驟三，后處理

往富硝濃縮液中加入堿調(diào)整pH值在9～11，流入濃縮液貯罐，用泵將濃縮液抽出輸送至2臺換熱器進(jìn)行預(yù)冷，冷媒是來自冷鹽水罐冷凍除硝后的-5℃的低硝冷鹽水，預(yù)冷后的濃縮液溫度為12～15℃，然后與從冷凍站來的冷凍鹽水在換熱器中進(jìn)行換熱，后流入沉硝器中，冷凍后的濃縮液含有大量的芒硝，混濁的濃縮液自流到沉硝器中心桶，在中心桶中，芒硝晶體顆粒逐漸長大，濃縮液沿中心桶下降到中心桶下部出口，流到沉硝器的桶體中，這時(shí)濃縮液中的芒硝在重力的作用下逐漸下沉，最終堆積在錐底處，而分離出芒硝的低硝濃縮液沿桶體上升到沉硝器的上部，回流到積液箱，溢流流入冷鹽水貯罐中，并由泵輸送至2臺板式換熱器做預(yù)冷器的冷媒，使得溫度提高到30℃送去化鹽，沉硝器錐底的固含量較高的硝泥由錐底排出后自流到離心機(jī)中，經(jīng)離心后包裝，得到水質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于60％(包括結(jié)晶水)的芒硝。