[發(fā)明專利]竹炭纖維傷口貼及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210207883.4
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN103505325A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊浩
• 申請（專利權(quán)）人: 楊浩
• 主分類號: A61F13/15
• 分類號: A61F13/15;A61L15/18;A61L15/42;A61L15/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種醫(yī)療敷料及其生產(chǎn)方法，具體涉及一種竹炭纖維傷口貼及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

傷口貼，又名切口貼，是人們生活中最常用的一種醫(yī)用敷料，具有止血，護創(chuàng)作用。它是由一條長形的膠布，中間附以一塊紗條構(gòu)成，可以制作成不同規(guī)格，用于術(shù)后保護各類切口和其他創(chuàng)傷傷口的保護。

目前的傷口貼所用的棉布及棉纖維透氣性差，人體局部所正常分泌的水汽和汗液不能穿透這層膠布，于是對局部皮膚產(chǎn)生浸泡作用，具體表現(xiàn)為傷口周圍的皮膚發(fā)皺、發(fā)白；目前的傷口貼所用的棉布及棉纖維沒有竹炭纖維吸水性強(資料顯示竹炭纖維的吸水性是棉纖維的6倍)，表現(xiàn)為傷口滲出不能有效的被傷口貼吸收，導(dǎo)致傷口積液，為細菌繁殖提供合適場所；目前的傷口貼所用的棉布及棉纖維沒有抑菌性，術(shù)后或創(chuàng)后需要大量應(yīng)用抗生素。

為了解決上述缺陷和不足，本發(fā)明提供了一種新的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種竹炭纖維傷口貼及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明采用竹炭纖維材料作為外層的膠布和內(nèi)層的紗條，由于竹炭纖維橫截面布滿了橢圓形的孔隙，因此本發(fā)明具有良好的透氣性能，人體局部正常分泌的水汽和汗液能夠穿透這層膠布，避免傷口周圍的皮膚發(fā)皺、發(fā)白，增強了使用的舒適度；由于竹炭纖維是由納米級的竹炭粉制作而成，具有良好的抑菌性，所以能夠有效控制傷口周圍細菌的繁殖，對傷口愈合起到良好的輔助作用；由于竹炭纖維具有良好的吸水性，能夠有效吸收傷口的滲出，保持傷口干燥潔凈，從而起到促進傷口愈合的功能。

本發(fā)明的第一個目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種竹炭纖維傷口貼，由外層的膠布和內(nèi)層的紗條組成，所述膠布和所述紗條由竹炭纖維材料制成。

優(yōu)選的，所述膠布的形狀為長方形。

優(yōu)選的，所述紗條的數(shù)目為一個或多個。

優(yōu)選的，所述紗條的形狀為長方形、圓形、菱形或者橢圓形。

本發(fā)明的第二個目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種生產(chǎn)上述竹炭纖維傷口貼的方法，所述方法包括以下步驟：步驟(一)取鮮毛竹煙熏預(yù)干燥、干燥、預(yù)炭化、炭化、煅燒、噴霧、粉碎，制成納米級的竹炭粉；步驟(二)將所述竹炭粉摻入滌綸或粘膠中并加以攪拌，透過抽絲設(shè)備，抽出含竹炭粉的長絲，制得竹炭纖維；步驟(三)用所述竹炭纖維紡織獲得膠布和紗條；步驟(四)將所述膠布和所述紗條粘貼在一起，即得所述竹炭纖維傷口貼。

優(yōu)選的，所述煙熏預(yù)干燥的溫度為60～100℃。

優(yōu)選的，所述干燥的溫度為100～150℃。

優(yōu)選的，所述預(yù)炭化的溫度為150～270℃。

優(yōu)選的，所述炭化的溫度為270～450℃。

優(yōu)選的，所述煅燒的溫度為450℃～1000℃。

本發(fā)明采用竹炭纖維材料作為外層的膠布和內(nèi)層的紗條，由于竹炭纖維橫截面布滿了橢圓形的孔隙，因此本發(fā)明具有良好的透氣性能，人體局部正常分泌的水汽和汗液能夠穿透這層膠布，避免傷口周圍的皮膚發(fā)皺、發(fā)白，增強了使用的舒適度；由于竹炭纖維是由納米級的竹炭粉制作而成，具有良好的抑菌性，所以能夠有效控制傷口周圍細菌的繁殖，對傷口愈合起到良好的輔助作用；由于竹炭纖維具有良好的吸水性，能夠有效吸收傷口的滲出，保持傷口干燥潔凈，從而起到促進傷口愈合的功能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的竹炭纖維傷口貼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的竹炭纖維傷口貼的俯視圖；

圖3是圖1所示的竹炭纖維傷口貼的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本發(fā)明的保護范圍。

實施例1制備竹炭纖維膠布和竹炭纖維紗條

竹炭纖維膠布和竹炭纖維紗條的制備方法包括以下步驟：步驟(一)取鮮毛竹，60～100℃煙熏預(yù)干燥、100～150℃干燥、150～270℃預(yù)炭化、270～450℃炭化、450℃～1000℃煅燒、噴霧、粉碎，制成納米級的竹炭粉；步驟(二)將所述竹炭粉摻入滌綸或粘膠中并加以攪拌，透過抽絲設(shè)備，抽出含竹炭粉的長絲，制得竹炭纖維；步驟(三)用所述竹炭纖維紡織獲得竹炭纖維膠布和竹炭纖維紗條。

實施例2制備竹炭纖維傷口貼