[發明專利]一種數碼熱燙金膜以及該膜的生產工藝

無效

• 申請號: 201210207575.1
• 申請日: 2012-06-23
• 公開（公告）號: CN103507460A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 湯文波
• 主分類號: B41M5/382
• 分類號: B41M5/382;B32B27/06;B32B7/12;B32B37/08;B32B38/06;B32B38/18
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技術領域

本發明涉及一種數碼熱燙金膜以及該膜的生產工藝，應用包括：對書籍、照片、POP海報、個性化臺歷、個性化畫冊、個性化賀卡、個性化明信片、各類證件、標書、攝影、室內外大型噴繪等等的燙印，屬于數碼印后制作領域。

背景技術

隨著國民經濟的提高、印刷包裝業的發展，人們對產品的外包裝要求高檔、精美、環保、富有個性化，在包裝產品的印后加工中，燙印工藝因其獨特的表面整飾效果一直被人們所喜愛。燙金主要有三種功能，一是表面裝飾，燙金的圖文呈現出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是燙金銀，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術性，起到了突出主題的宣傳效果，且其光亮程度大大超過了印金和印銀，使產品具有高檔的感覺和給人以美的享受，大大提高了產品的附加值。二是賦予產品較高防偽性能，采用全息定位燙印商標標識，防假冒、保名牌；三是保護印品，由于燙金層具有優良的物理、化學性能，對印品起到了很好的保護作用。

因此燙金應用范圍非常廣泛，在書籍封面、商標圖案、宣傳廣告、塑料制品、日用百貨等等產品上都有應用。

最常見的燙金工藝包括熱燙金和冷燙金。

傳統熱燙金

熱燙金的主要材料是電化鋁（也稱金銀箔或燙金膜），它是以滌綸薄膜為片基，涂上醇溶性染色樹脂層，經真空噴鍍金屬鋁，再涂上膠粘層而制成，即由基膜層、醇溶性染色樹脂層（又可分為隔離層、染色層）、鋁層和膠粘層組成。基膜層是電化鋁箔其它各層的載體，起著支撐作用，基膜層所用的材料為12～16?μm厚的滌綸薄膜；隔離層可以使電化鋁箔的染色層與基膜層燙印時易分離；染色層用以顯示電化鋁箔的顏色，它是由三聚氰胺醛類樹脂、有機硅樹脂等和染料組成；鍍鋁層可使電化鋁箔呈現金屬般的光澤，鋁是很好的光反射材料，氣態鋁在真空下可均勻地附著在染色層表面；膠粘層主要由甲基丙烯酸酯或蟲膠組成，用以在燙印時使電化鋁箔涂層粘接到承印材料上，并起保護鍍鋁層的作用。

熱燙金的工藝流程包括：裝版→墊版→熱壓→剝離→排廢

其工藝主要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱后使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與基膜剝離的同時轉印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，燙印層牢固。

熱燙金的技術缺點：燙印版制版工藝復雜，耗時、耗能、高污染，同時傳統熱燙操作靈活度差。

傳統冷燙金

冷燙金所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，其背面不涂膠，粘合劑在印刷時直接涂在基材需要裝飾的位置上，轉移時電化鋁同粘合劑接觸，在粘合劑的作用下，電化鋁也附在印刷品表面上。

冷燙金工藝流程包括：裝版→施膠→冷壓→剝離→排廢

其工藝主要是利用冷壓剝離的原理。印刷UV油墨，在油墨表面需要燙金的部位印刷特種粘合劑——UV固化粘合劑；而后經過UV干燥裝置將粘合劑的水分去除到一定程度，形成一層高粘度的，非常薄的壓敏膠；然后，開始冷燙金，在一對金屬滾筒的作用下，使鋁箔同粘合劑接觸并壓合為一體。由于粘合劑同鋁箔之間提粘結力大，所以排廢時，鋁箔與粘合劑接觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而鋁箔的其它部分則同傳統熱燙金一樣排廢。

冷燙金的技術缺點：在印刷品表面涂覆粘合劑時，如采用膠印則必須制備印版；如采用打印粘合劑則必須采用特殊的UV平板打印機，這種平板打印機價格超過百萬，UV固化設備有臭氧排放、紫外線對人體傷害大，操作危險性高，且壓合、收/放卷操作復雜。

隨著數碼印刷的飛速發展，可變性、按需性、個性化印刷的需求越來越迫切，傳統的熱燙金和冷燙金工藝，或是必須制版，或是操作復雜，都無法滿足日益增加地對小規模、個性化燙印產品的加工需要。基于以上需求，市場上也出現了能與傳統有版燙金形成互補的新型燙金技術。

數碼燙金工藝（美國的THERM-O-TYPE公司產品技術）

數碼燙金所使用的電化鋁跟冷燙金的電化鋁一樣，其背面都不涂熱熔膠。

數碼燙金工藝流程包括：顯影→定影→熱熔→覆燙金膜→壓合→剝離→排廢