[發明專利]超薄鋼化玻璃生產線專用玻璃鋼化爐及加熱方法

有效

• 申請號: 201210207500.3
• 申請日: 2012-06-22
• 公開（公告）號: CN102730951A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 姚敏
• 申請（專利權）人: 杭州精工機械有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;侯玉白

1.一種超薄鋼化玻璃生產線專用玻璃鋼化爐，包括加熱爐體（3）及程序控制器，其特征是：所述加熱爐體（3）內的羅拉輸送輥道（301）上方等間距或非等間距設有多根高溫噴氣管（302），且高溫噴氣管（302）上的多個噴嘴噴出的熱氣斜向作用在被鋼化超薄玻璃（303）面上，以便定向對玻璃尾部加熱，且多根定向高溫噴氣管（306）通或斷通過閥控制器信號端受程序控制器控制。

2.根據權利要求1所述的超薄鋼化玻璃生產線專用玻璃鋼化爐，其特征是：所程序控制器采用光電檢測取值，編碼器計算值。

3.一種如權利要求1所述的超薄鋼化玻璃生產線專用玻璃鋼化爐的加熱方法，包括程序控制器，其特征是：被鋼化的超薄玻璃在通過橫向密布在玻璃鋼化爐（3）進口下方的光電管排后進入玻璃鋼化爐（3），光電管排將采集到的光電信號傳輸至玻璃測量裝置（2），經編碼器計算出被鋼化超薄玻璃的長度和寬度，當被鋼化超薄玻璃在通過玻璃鋼化爐（3）通道時，位于玻璃鋼化爐（3）內羅拉輸送輥道（301）上方的多根高溫噴氣管（302）通或斷通過閥控制器信號端受程序控制器控制，并根據玻璃位置定向向除玻璃頭部外的玻璃部位噴熱氣流，該氣流攪動周圍的熱空氣，從而對玻璃表面局部作強化加熱，解決頭尾溫度不同而造成的玻璃頭尾長短不一的問題。

4.根據權利要求1所述的超薄鋼化玻璃生產線專用玻璃鋼化爐，其特征是：所程序控制器采用光電檢測取值，編碼器計算值；當速度與時間之積大于設定值時，即當編碼器計算出被鋼化超薄玻璃頭部通過多根高溫噴氣管（302）噴嘴時，程序控制器指令一根或多根高溫噴氣管（302）噴熱空氣。