[發明專利]一種在膨脹篩管頂部注水泥的完井方法無效
| 申請號: | 201210207394.9 | 申請日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN103089194A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 沈琛;唐明;滕照正;寧學濤;唐成磊;彭志剛;蔡鵬;吳柳根;沈學祥;朱海波;馬建忠;朱萬勝 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化集團勝利石油管理局鉆井工藝研究院 |
| 主分類號: | E21B33/13 | 分類號: | E21B33/13;E21B33/12;E21B43/08 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 侯華頌 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膨脹 頂部 注水 方法 | ||
技術領域
本發明涉及油田完井技術領域,具體涉及一種應用于水平井、斜井和側鉆井中在膨脹篩管頂部注水泥的完井方法。
背景技術
目前篩管頂部注水泥的完井方法被普遍應用在水平井、斜井和側鉆井的完井中,是一種建井后見效快、收益高的完井方式。但同時篩管頂部注水泥工藝也存在一些缺點:譬如在水平井中應用該工藝時,如果地層出砂,則必須對篩管和井壁之間的環空進行礫石充填,以防止篩管過早被堵塞。此外,由于篩管與井壁之間存在環空,如果井壁坍塌或巖石縮徑,則會導致篩管被擠毀,而且由于環空的存在,地層流體容易形成集中沖刷作用,造成篩管局部提前損壞。
發明內容
本發明的目的就是針對上述缺陷,提供一種在膨脹篩管頂部注水泥的完井方法。
本發明是通過以下方案實現的:在井眼中下入包括套管尾管、免鉆塞系統和膨脹篩管的套管串后,在膨脹篩管頂部進行注水泥固井作業,然后下入膨脹變徑裝置將膨脹篩管脹開至貼緊井壁,其中免鉆塞系統上加工有封隔膠筒、內管裝置、注水泥空以及盲板。
所述的注水泥固井作業為:首先脹封免鉆塞系統上的封隔膠筒,封隔套管尾管與井壁之間的環形空間,然后繼續打壓至打開注水泥孔進行注水泥作業,打完水泥后投固井膠塞碰壓后關閉注水泥孔,然后下入打撈工具,將免鉆塞系統內管裝置打撈出井口。
所述的膨脹變徑裝置為液壓膨脹變徑裝置,其外徑能夠隨井徑的變化而做出相應的調節。
與現有技術相比,本發明的優點在于:
1、膨脹篩管上部采用免鉆塞系統,該系統集合了分級注水泥器、封隔器和盲板的功能,而且固井后無需鉆塞,可以直接下入打撈工具將免鉆塞系統內管裝置撈出,只留下外筒結構,降低了工具成本,縮短了完井周期。
2、由于液壓膨脹變徑裝置的外徑能夠隨井徑的變化而做出相應的調節,因而膨脹篩管能夠沿著井眼的軌跡被膨脹,緊貼井壁,支撐砂巖層,可防止井壁坍塌和出砂。
3、與常規篩管比較,膨脹篩管被膨脹后外徑變大,增加了地層流體與井筒之間過流面積,增大了進液量,從而能夠提高單井的產液量。
4、利用膨脹篩管的高膨脹性能構成的防砂篩管系統不必在水平井中填充礫石,當地層砂堵塞射孔孔道或井眼,引起產量降低時,不必預充填射孔孔道,免除防砂和洗井的反復操作。
附圖說明
附圖1所示為井眼完成后下入尾管串示意圖;
附圖2所示為固井過程示意圖;
附圖3所示為打撈免鉆塞系統內管裝置過程示意圖;
附圖4所示為膨脹變徑裝置工作示意圖;
附圖5為膨脹篩管脹開后尾管結構示意圖;
其中:1、免鉆塞系統?,2、膨脹篩管?,3、井壁?,4、引鞋?,5、注水泥孔,?6、封隔膠筒,?7、內管裝置,?8、打撈工具?,9、液壓膨脹變徑裝置。
具體實施方式
現結合說明書附圖對本發明作進一步的描述。
如圖1~圖5所示,膨脹篩管頂部注水泥完井方法的完井尾管主要為普通套管和膨脹篩管2,套管和膨脹篩管2之間加入免鉆塞系統1。膨脹篩管2可參見專利號為ZL200820018905.1的專利(一種可膨脹防砂篩管)。免鉆塞系統1上加工有注水泥孔5,能夠提供固井過程套管到環空的通道,固井完成后注水泥孔能夠自行關閉,而且在免鉆塞系統1上加工有封隔膠筒6,其作用是固井過程中封隔套管與膨脹篩管2之間的環空,使水泥漿不會沉到膨脹篩管2與井壁3之間的環空。膨脹篩管底部連接有引鞋4,其尺寸與上部套管一致,遠大于膨脹篩管2外徑,在下入過程中能夠起到導向以及扶正器的作用,有效保護膨脹篩管2,避免井壁3對膨脹篩管造成損傷。
本發明方法是這樣實施的。
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