[發明專利]一種注蒸汽隔熱管專用耐高溫螺紋脂及其制備方法有效
| 申請號: | 201210207391.5 | 申請日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN103509518A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 賈江鴻;陳明;竇玉玲;閆振來;楊寧寧;戴榮東;姬丙寅;王緒華 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化集團勝利石油管理局鉆井工藝研究院 |
| 主分類號: | C09K3/10 | 分類號: | C09K3/10;C10M169/00;C10N50/10;C10N30/06 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 侯華頌 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸汽 隔熱 專用 耐高溫 螺紋 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種耐高溫螺紋脂,該螺紋脂主要在稠油熱采井隔熱管中使用,在高溫作業環境中仍具有良好的密封作用和潤滑作用。
背景技術
我國稠油資源豐富,目前稠油開采主要蒸汽吞吐和蒸汽驅兩種方式,在注蒸汽過程中如何防止熱量損失,確保高溫蒸汽順利進入稠油油藏是稠油開采中面臨的一個關鍵問題。研究表明,隔熱管的螺紋連接處是熱量損失的主要部位,為了防止熱量從螺紋間隙中散失,會在隔熱管上扣之前,在螺紋表面涂抹螺紋脂,起到輔助密封和潤滑的作用。然而,目前在油田上用螺紋脂耐高溫能力有限,一般耐高溫能力只能達到190℃以內,隨著溫度的升高,螺紋脂中的部分組分會流失,最后呈粉末狀,無法繼續發揮其輔助密封與抗粘扣的作用,從而導致熱量散失至隔熱管以外,這樣一方面會導致熱量散失,增加稠油熱采井的開發成本;另一方面會提高外部套管溫度,由于熱脹冷縮的作用,會導致套管柱整體漲大,發生套管失效事故。
發明內容
本發明提供了一種耐高溫螺紋脂的配方和制備方法,該螺紋脂完全不同于普通的油基脂螺紋脂,在高溫環境中仍具有良好的封堵螺紋泄露間隙和輔助抗粘著作用。該螺紋脂配合隔熱管螺紋使用,可以在280℃以上高溫條件下長期服役,起到輔助密封的作用,使得隔熱管內部的熱量難以從螺紋間隙散失;并在卸扣時具有良好的抗粘扣作用。
本發明采用的技術方案包括:注蒸汽隔熱管專用耐高溫螺紋脂,由A、B兩種組分組成,?A組分與B組分的重量比為1.8-2.5:1;其中,
A組分中的各個成分按照重量比為:苯基三乙氧基硅烷5%~10%,甲基環己基二甲氧基硅烷2%~7%,E-51環氧樹脂45%~60%,乙酸乙酯7%~16%,環己酮5%~13%,二月桂酸二丁基錫0.2%~1.2%,聚四氟乙烯粉10%~19%;
B組分中各個成分按照重量百分比為:聚酰胺固化劑20%~30%,填料59%~79%,石棉纖維1%~7%。
所述聚四氟乙烯粉的粒徑為10~25微米,純度≥99%;所述填料由石墨粉、滑石粉、云母粉、石英粉中的兩種組成,填料的粒徑為45~50微米;所述石棉纖維被制備成碎屑狀,粒徑為0.5~5毫米。
按照前述注蒸汽隔熱管專用耐高溫螺紋脂的制備方法是,
?A組分的制備方法:在反應釜中依次加入苯基三乙基硅烷和甲基環己基二甲氧基硅烷,攪拌、升溫至65-75℃,反應2.5-3.5小時,繼續攪拌,加入E-51環氧樹脂、乙酸乙酯、環己酮、二月桂酸二丁基錫和聚四氟乙烯粉,然后升溫至145-155℃,攪拌,并加熱回流2.5-3.5小時,即得到A組分;
?B組分的制備方法是:在反應釜中依次加入聚酰胺固化劑、填料和石棉纖維,同時開啟低速攪拌和高速剪切功能,攪拌2.5-3.5小時后,即得到B組分;
將A與B組分按照重量比1.8-2.5:1混合均勻即得到所述注蒸汽隔熱管專用耐高溫螺紋脂。
按照以上配方和制備工藝制得的耐高溫螺紋脂,是雙組份產品,使用前將A、B組分充分混合,然后將該螺紋脂涂抹在隔熱管螺紋表面,該螺紋脂可在常溫條件下自然固化,當環境溫度超過280℃時,該螺紋脂基本結構仍未遭到破壞,仍具有良好的密封作用,可以起到防止隔熱管內部熱量散失的功能。
具體實施方式
實例1
A組分的制備:先將7%的苯基三乙氧基硅烷,5%甲基環己基二甲氧基硅烷加入反應釜中,在攪拌的過程中加熱使得溫度達到70℃,反應3小時后,然后在邊攪拌的過程中,按照配方規定的量分別加入52%的E-51環氧樹脂、12%的乙酸乙酯、9%的環己酮和0.7%的二月桂酸二丁基錫、14.3%的聚四氟乙烯粉,然后將溫度升高至150℃,攪拌,并加熱回流,持續3小時后,即得到A組分。
B組分的制備:將25%的聚酰胺固化劑、32%的石墨粉、39%的滑石粉和4%的石棉纖維依次加入反應釜中,然后同時開啟低速攪拌和高速剪切功能,攪拌3小時后,即得到B組分。
最后將A、B組分按照重量百分比2:1的比例均勻混合,得到膏狀的耐高溫螺紋脂,在1小時內將該螺紋脂涂抹在隔熱管螺紋表面,然后按照標準規定的扭矩進行上扣,該螺紋脂在1小時后可逐步的發生固化反應,如溫度升高其固化速度可加快。技術檢測指標見表1所示。
表1 實例1性能檢測結果
本配方在20井次中試用,其完全可在280℃以上的環境中封堵隔熱管螺紋泄露間隙達到密封的作用。
實例2
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