[發明專利]鑄軋復合設備中的精軋機列的投產有效
| 申請號: | 201210207026.4 | 申請日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN102836877A | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | G.霍亨比希勒 | 申請(專利權)人: | 西門子VAI金屬科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B21B1/46 | 分類號: | B21B1/46;B21B15/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 宣力偉;楊國治 |
| 地址: | 奧地*** | 國省代碼: | 奧地利;AT |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 設備 中的 軋機 投產 | ||
1.用于投產鑄軋復合設備(1)中的精軋機列(7)的方法,該方法包括以下步驟:
-在澆鑄設備(2)中將液態的金屬優選鋼連鑄為鑄造制品(16);
其特征在于,
-借助于第一剪切機(6)來將鑄造制品(16)切斷為鑄造制品區段;
-在所述粗軋機列(3)中將鑄造制品區段粗軋為粗軋帶材區段,其中在粗軋帶材區段的頭部進入到精軋機列(7)中之前,所述粗軋帶材區段的尾部離開所述粗軋機列(3);?
-在所述精軋機列(7)中將所述粗軋帶材區段精軋為精軋帶材區段;并且
-在卷取裝置(10)中卷取所述精軋帶材區段。
2.按權利要求1所述的方法,其特征在于,使所述粗軋帶材區段在輥道(11)上朝所述精軋機列(7)的方向加速。
3.按權利要求1所述的方法,其特征在于,所述精軋帶材區段的長度大于精軋機列(7)與卷取裝置(10)之間的帶材路徑的長度。
4.按權利要求1所述的方法,其特征在于,所述粗軋帶材區段在精軋之前在爐(12)中加熱、優選以感應方式加熱到軋制溫度。
5.按權利要求4所述的方法,其特征在于,所述粗軋帶材區段在加熱之后在除鱗裝置(12)中除鱗。
6.按權利要求1所述的方法,其特征在于,所述精軋帶材區段在冷卻裝置(9)中冷卻到卷繞溫度。
7.按權利要求1所述的方法,其特征在于,所述鑄造制品區段的單位寬度重量大于3.5t/m,優選大于4.5t/m。
8.鑄軋復合設備,用于實施按權利要求1到7中任一項所述的方法,該鑄軋復合設備具有
-用于將液態的鋼澆鑄成鑄造制品(16)優選薄板坯的澆鑄設備(2);
-用于將所述鑄造制品(16)切斷為鑄造制品區段的第一剪切機(6),其中所述第一剪切機(6)布置在所述澆鑄設備(2)的后面;
-用于將所述鑄造制品區段粗軋為粗軋帶材區段的粗軋機列(3),其中所述粗軋機列(3)布置在所述第一剪切機(6)的后面;
-用于將所述粗軋帶材區段精軋為精軋帶材區段的精軋機列(7),其中所述精軋機列(7)布置在所述粗軋機列(3)的后面;以及
-用于卷取所述精軋帶材區段的卷取裝置(10),其中所述卷取裝置(10)布置在所述精軋機列(7)的后面;
其特征在于,?所述第一剪切機(6)構造用于在輸送速度為0.1m/s時切斷具有90mm優選110mm的厚度的鑄造制品(16)。
9.按權利要求8所述的裝置,其特征在于,所述第一剪切機(6)構造為擺式飛剪。
10.按權利要求8所述的裝置,其特征在于,在所述粗軋機列(3)的后面布置了爐(12)優選感應爐。
11.按權利要求10所述的裝置,其特征在于,在所述爐(12)的后面布置了除鱗裝置(14)。
12.按權利要求7所述的裝置,其特征在于,在所述粗軋機列(3)與所述爐(12)之間布置了第二剪切機(13)優選滾筒式飛剪。
13.按權利要求7所述的裝置,其特征在于,用于對精軋帶材區段進行冷卻的冷卻裝置(9)布置在所述精軋機列(7)的后面。
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