[發明專利]一種焦爐煤氣制LNG并聯產氫氣的工藝方法

有效

• 申請號: 201210206981.6
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN102719289A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 鄭海燕;李大育;何振勇;楊靜波;丁建梅
• 申請（專利權）人: 新地能源工程技術有限公司
• 主分類號: C10L3/08
• 分類號: C10L3/08;C10L3/10;C01B3/56
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 唐曙暉;劉明芳

1.一種焦爐煤氣制備液化天然氣并聯產氫氣的工藝方法，其特征是該方法包括以下步驟：

a）原料氣壓縮及常溫脫油脫萘

該步驟包括：來自界區外的焦爐煤氣經一臺壓縮機一級壓縮并進入粗脫油脫萘器中進行初步脫油脫萘，然后經過另一臺壓縮機繼續升壓并進入到精脫油脫萘器中進一步脫油和脫萘；優選地，脫油脫萘采用活性炭吸附劑，粗脫油脫萘吸附劑吸附飽和后采用蒸汽再生；

b）粗脫硫

該步驟包括：脫油脫萘后的原料氣送入脫硫吸附塔中，以活性炭為吸附劑吸附脫硫；

c）加氫轉化和精脫硫

該步驟包括：來自前述步驟的原料氣進入一級加氫轉化器中，在鐵鉬加氫催化劑作用下進行一級加氫轉化，以便將絕大部分的有機硫轉化為無機硫，接著進入填充氧化鋅或采用中溫鐵錳脫硫劑的脫硫槽中，通過氧化鋅或中溫鐵錳脫硫劑將無機硫吸收脫除；隨后，任選地，進入二級加氫轉化器，在鎳鉬加氫催化劑作用下進行加氫轉化，進一步將殘余的有機硫轉化，接著進入填充氧化鋅的精脫硫槽中將硫化氫吸收，將原料氣中總含硫化合物的體積分數降低至4ppm以下；經一級加氫脫硫可以脫除原料氣中約99v%以上的有機硫，如果經一級加氫脫硫后，原料氣中總含硫化合物的體積分數降低至目標值即4ppm以下，則可省去二級加氫脫硫；

d）任選的醇胺法脫酸

該步驟包括：脫硫后的原料氣進入醇胺法脫酸裝置中，以便將原料氣中的CO₂含量降至50ppm(按體積分數)以下；

e）吸附脫水

該步驟包括：脫酸后的原料氣進入吸附脫水裝置中，將水分脫除至常壓露點≤-76℃；

f）凈化氣深冷液化分離

該步驟包括：脫水干燥后的原料氣進入深冷液化分離裝置中經歷混合制冷液化工藝和低溫分離工藝優選低溫精餾分離工藝，分別獲得了液化天然氣，富一氧化碳和氮氣的氣體，和富氫氣；

g）變壓吸附法提氫

該步驟包括：來自上述深冷液化分離裝置的富氫氣進入變壓吸附提氫裝置中，經過吸附劑的吸附作用之后獲得產品氫氣。

2.根據權利要求1的方法，其特征在于，所述步驟c)中，加氫轉化和精脫硫裝置出口氣體首先送去d)階段作為醇胺法脫酸系統中醇胺再生的熱源，離開醇胺法脫酸系統后的氣體進一步與進入一級加氫轉化器前的原料氣換熱，并將原料氣預熱至一定溫度（例如250～280℃）。

3.根據權利要求1的方法，其特征在于步驟e)采用等壓吸附干燥工藝。

4.根據權利要求3的方法，其中等壓吸附干燥工藝采用兩塔或三塔等壓吸附干燥工藝。