[發(fā)明專(zhuān)利]一種高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210206717.2
• 申請(qǐng)日: 2012-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102719200B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山新長(zhǎng)盛塑料薄膜有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09J7/02
• 分類(lèi)號(hào): C09J7/02;C09J123/08;C09J123/06;B32B27/08;B32B27/32;B29C69/00;B29C47/06;B29C59/04;B65D65/40
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所11256
• 代理人: 陳文平

1.一種高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜，其特征在于包含有總厚度為20-30微米的三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成：(1)粘層，包含有30-60wt％的茂金屬聚乙烯、5-50wt％LDPE和20-35wt％HDPE；(2)中間層，包含有75-90wt％的MDPE和10-25wt％LDPE；(3)背材層：包含70-90wt％HDPE和10-30wt％LDPE。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜，其中所述茂金屬聚乙烯為茂金屬催化的線(xiàn)型低密度聚乙烯(mLLDPE)，是乙烯與1-丁烯、1-己烯或1-辛烯的共聚物，熔體指數(shù)小于或等于1.0g/10min，密度為0.900-0.908g/cm³。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜，其中所述LDPE為低密度聚乙烯，熔融指數(shù)為2-3g/10min，密度為0.918-0.925g/cm³；所述HDPE為高密度聚乙烯，熔融指數(shù)為3-4g/10min，密度為0.951-0.963g/cm³；所述MDPE為中密度聚乙烯，熔融指數(shù)為4g/10min，密度為0.926-0.940g/cm³。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜，其中所述粘層包含50-60wt％的mLLDPE、5-30wt％LDPE和20-35wt％HDPE。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜，其粘層：中間層：背材層厚度比為1-1.5:0.7-0.8:0.5。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜，其粘層：中間層：背材層厚度比為1.25：0.75：0.5。

7.如權(quán)利要求1所述的高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜的制備方法，其特征在于：將原料按照權(quán)利要求1-6中任一所述高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜的組分進(jìn)行原料配置，利用三層共擠流延膜壓紋膜機(jī)組進(jìn)行制備，其具體步驟包括：

(1)按照原料配置將各個(gè)膜層的原料混合均勻；

(2)將步驟(1)中配料分別加入到不同擠出機(jī)中，各膜層原料混合物分別由不同擠出機(jī)于180-280℃溫度范圍進(jìn)行熔融、塑化、擠壓匯流于同一T型模頭，模頭流出熔體經(jīng)冷卻輥冷卻形成膜片，即得三層共擠流延膜；

(3)再將(2)中得到的三層共擠流延膜經(jīng)壓紋輥，在其熱層表面擠壓壓紋；

(4)經(jīng)常規(guī)電暈或火焰處理后，經(jīng)即得三層共擠流延壓紋膜。

8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜的制備方法，其中，根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，冷卻輥可以為多個(gè)串聯(lián)，且冷卻溫度可在范圍為0℃-60℃內(nèi)設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜的制備方法，其中，所述三層共擠流延膜壓紋膜機(jī)組中擠出機(jī)的螺桿直徑為45/90/45mm，擠出機(jī)的螺桿的長(zhǎng)徑比為35:1，擠出生產(chǎn)線(xiàn)度是50-200m/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的高挺高強(qiáng)熱封性能壓紋膜的制備方法，其中，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速分別為粘層：中間層：背材層＝30rpm：50rpm：75rpm。