[發明專利]旋轉上料帶動薄膜放料的疊片機

有效

• 申請號: 201210206428.2
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN102709583A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 陳保成
• 申請（專利權）人: 東莞市雅康精密機械有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美;周惠來

技術領域

本發明涉及電池制造設備技術領域，尤其涉及電池的電芯制造技術領域，具體涉及一種電芯的極片上料與隔膜放料，并依次疊放的方法及其疊放裝置。

背景技術

現有技術的疊片機包括：極片上料部分的正極片放料機構、正極片前送料機構、正極片定位機構、正極片后送料機構，和負極片放料機構、負極片前送料機構、負極片定位機構、負極片后送料機構；以及疊片機構、隔離膜放料機構、隔離膜糾正定位機構、前移料機構、切斷隔離膜機構、隔離膜卷繞機構、后移料機構、貼膠紙機構等。

現有技術的疊片機的上料為直線移動式，上料機構需要往復運動，帶動上料機構的電機需要正反向轉動，整個傳動系統一直在換向、啟動、加速、減速、剎車、再換向，如此往復變化。

現有技術的疊片機的缺點是：1、機構較多，結構復雜，占地面積大。2、運動部件的慣量大，機構運行速度慢，設備的生產效率低下。3、疊片機的制造成本高，生產周期長，維護困難。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：針對上述現有疊片機技術存在的不足，提供一種電芯極片旋轉上料的疊片機。

本發明針對上述問題而提出的技術方案是：旋轉上料帶動薄膜放料的疊片機，包括用于移轉極片的旋轉上料機構，旋轉上料機構的上部設置有往復轉動的帶有四個送料臂的大轉盤；還包括沿旋轉上料機構的周邊分布的，正極片料槽，正極片料槽一側的正極片校準臺；負極片料槽，負極片料槽一側的負極片校準臺；以及兩個極片校準臺之間的疊片臺；以及疊片臺上方，由往復轉動的大轉盤驅動的隔膜放料機構；所述大轉盤往復轉動時，兩個夾角較大的前送料臂將正、負極片料槽內的正、負極片，分別移送到正、負極片校準臺進行定位；另兩個夾角較小的后送料臂將正、負極片校準臺內已定位的正、負極片，分別移送到疊片臺與隔膜放料機構間歇放出的反復“Z”形折疊的隔膜依次交替疊放。

所述送料臂端部的下方分別設置有極片吸盤；在大轉盤往復轉動的兩個極限位置，四個極片吸盤分別對應其下方的疊片臺、正極片校準臺、負極片校準臺、正極片料槽或負極片料槽，四個極片吸盤在吸取極片后或放置極片后升起。

所述隔膜放料機構上設置有大轉盤往復轉動時帶動的，用于隔膜間歇折疊放料的滑動滾筒組；所述大轉盤上設置有推動滑動滾筒組水平往復直線移動的隔膜放料撥塊。

所述隔膜放料撥塊與大轉盤之間設置有相對于大轉盤往復轉動的中心徑向滑動的撥塊滑動導軌，撥塊滑動導軌徑向布置在大轉盤的兩個后送料臂之間，隔膜放料撥塊通過撥塊滑動導軌安裝在大轉盤上；大轉盤往復轉動時，在大轉盤往復轉動的兩個極限位置，隔膜放料撥塊滑動到距離轉盤往復轉動的中心的最遠點，滑動滾筒組在往復直線移動的兩個極限位置；在大轉盤往復轉動的中間位置，隔膜放料撥塊滑動到距離轉盤往復轉動的中心的最近點，滑動滾筒組在往復直線移動的中間位置。

所述隔膜放料機構上還設置有與滑動滾筒組傳動連接的，用于控制隔膜張力的收放導輥。

所述收放導輥通過收放連桿與滑動滾筒組連接；收放連桿的上端鉸接在收放導輥的內端，收放連桿的下端鉸接在滑動滾筒組的內端；在滑動滾筒組水平往復直線移動時，收放連桿的下端隨著滑動滾筒組往復水平擺動，收放連桿的上端帶動收放導輥實現收放隔膜的往復垂直移動。

所述旋轉上料機構的下部設置有驅動大轉盤往復轉動和升降的凸輪分割器；所述極片吸盤由大轉盤的送料臂帶動升降。

所述撥塊滑動導軌徑向布置在大轉盤的兩個后送料臂的之間，所述隔膜放料撥塊通過撥塊滑動導軌安裝在大轉盤上。

與現有疊片機技術相比，采用本發明技術方案，通過凸輪分割器帶動大轉盤的四個送料臂的往復擺動和升降的方法，實現正、負極片圓周方向取料、移料、疊放的優點如下。

1.????電機傳動機構單向恒速運轉，疊片效率提高近一倍。

2.????上料機構的結構簡單，運動慣量小，運行平穩，噪音小。

3.????整臺設備的占地面積小，安全系數高。

4.????制造成本低，節約鋼材，維護修理簡易。

5.????隔膜放料張力恒定，放料精度高。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明。

圖1是本發明旋轉上料帶動薄膜放料的疊片機實施例的結構示意圖。

圖2是本發明旋轉上料帶動薄膜放料的疊片機實施例放料機構的示意圖。