[發(fā)明專利]雙臺車齒輪強(qiáng)化清理機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210206228.7
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102717338A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫忠強(qiáng);賈自成;蔣超
• 申請（專利權(quán)）人: 青島黃河鑄造機(jī)械集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B24C3/14
• 分類號: B24C3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造機(jī)械行業(yè)，具體的說是一種用于齒輪表面拋丸強(qiáng)化清理的專用設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，齒輪生產(chǎn)廠家采用吊鉤式拋丸強(qiáng)化清理機(jī)或采用傳統(tǒng)的單臺車式拋丸強(qiáng)化清理機(jī)對齒輪表面進(jìn)行強(qiáng)化清理，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，小齒輪表面強(qiáng)化不均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決目前齒輪表面清理機(jī)工作效率低、表面強(qiáng)化不均勻的問題，設(shè)計(jì)一種子母組合雙臺車式齒輪表面拋丸強(qiáng)化清理的專用設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種雙臺車齒輪強(qiáng)化清理機(jī)，包括設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)水平面上安裝拋丸室，拋丸室下側(cè)裝有底部料斗，底部料斗下側(cè)連接螺旋輸送器，拋丸室上側(cè)支架安裝平臺，平臺上裝有分離器，分離器與螺旋輸送器后端之間通過豎向提升機(jī)連接，分離器下側(cè)裝有供丸系統(tǒng)，拋丸室側(cè)壁上裝有拋丸器，其特征在于：拋丸室左端部前后側(cè)壁上分別裝有第一電動(dòng)大門、第二電動(dòng)大門，第一電動(dòng)大門上裝有第一母臺車，第一母臺車上裝有四個(gè)第一子臺車，第二電動(dòng)大門上裝有第二母臺車，第二母臺車上裝有四個(gè)第二子臺車。根據(jù)需拋丸強(qiáng)化清理工件的外形尺寸和強(qiáng)化效果要求，將工件放在母臺車或子臺車上，在拋丸強(qiáng)化清理的過程中，工件可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)的工作方式，從而達(dá)到最佳的強(qiáng)化清理效果。

工作時(shí)，先啟動(dòng)彈丸循環(huán)系統(tǒng)(逐步啟動(dòng)分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器)，然后根據(jù)工件特點(diǎn)將工件吊放到第一母臺車或第一子臺車上，臺車旋轉(zhuǎn)到達(dá)拋丸室，第一電動(dòng)大門同時(shí)關(guān)閉，啟動(dòng)拋丸器，開始拋丸清理作業(yè)。在拋丸清理作業(yè)的同時(shí)，第二電動(dòng)大門的臺車上可裝卸工件，大大提高工作效率。一組工件強(qiáng)化清理完畢，第一電動(dòng)大門旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)臺車及工件到達(dá)裝卸料工位，接著裝好工件的第二電動(dòng)大門旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)臺車及工件到達(dá)拋丸室，開始連續(xù)作業(yè)。

本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種操作簡便、工作效率高，對不同特點(diǎn)的齒輪進(jìn)行連續(xù)拋丸強(qiáng)化清理的機(jī)械。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。

圖2是本發(fā)明的正視圖。

圖3是本發(fā)明的右視圖。

在圖中，1第一電動(dòng)大門、2第一母臺車、3第一子臺車、4第二電動(dòng)大門、5第二母臺車、6第二子臺車、7設(shè)備基礎(chǔ)、8底部料斗、9螺旋輸送器、10工件、11拋丸室、12拋丸器、13提升機(jī)、14供丸系統(tǒng)、15平臺、16分離器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖所示，設(shè)備基礎(chǔ)7水平面上安裝拋丸室11，拋丸室11下側(cè)裝有底部料斗8，底部料斗8下側(cè)連接螺旋輸送器9，拋丸室11上側(cè)支架安裝平臺15，平臺15上裝有分離器16，分離器16與螺旋輸送器9后端之間通過豎向提升機(jī)13連接，分離器16下側(cè)裝有供丸系統(tǒng)14，拋丸室11側(cè)壁上裝有拋丸器12，其特征在于：拋丸室11左端部前后側(cè)壁上分別裝有第一電動(dòng)大門1、第二電動(dòng)大門4，第一電動(dòng)大門1上裝有第一母臺車2，第一母臺車2上裝有四個(gè)第一子臺車3，第二電動(dòng)大門4上裝有第二母臺車5，第二母臺車5上裝有四個(gè)第二子臺車6。

根據(jù)需拋丸強(qiáng)化清理工件的外形尺寸和強(qiáng)化效果要求，將工件10放在母臺車或子臺車上，在拋丸強(qiáng)化清理的過程中，工件10可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)的工作方式，從而達(dá)到最佳的強(qiáng)化清理效果。

工作時(shí)，先啟動(dòng)彈丸循環(huán)系統(tǒng)(逐步啟動(dòng)分離器16、提升機(jī)13、螺旋輸送器9)，然后根據(jù)工件特點(diǎn)將工件10吊放到第一母臺車2或第一子臺車3上，臺車旋轉(zhuǎn)到達(dá)拋丸室11，第一電動(dòng)大門1同時(shí)關(guān)閉，啟動(dòng)拋丸器12，開始拋丸清理作業(yè)。在拋丸清理作業(yè)的同時(shí)，第二電動(dòng)大門4的臺車上可裝卸工件10，大大提高工作效率。一組工件強(qiáng)化清理完畢，第一電動(dòng)大門1旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)臺車及工件10到達(dá)裝卸料工位，接著裝好工件的第二電動(dòng)大門4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)臺車及工件到達(dá)拋丸室11，開始連續(xù)作業(yè)。