[發(fā)明專利]一種自動穿管機壓緊裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210206169.3
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN102729042A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇偉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州凱爾博精密機械有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓緊裝置，具體涉及一種自動穿管機壓緊裝置，屬于精密裝配機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

自動穿管機整體結(jié)構(gòu)一般包括待穿管工作區(qū)、送料裝置、推料裝置，目前將待穿管件固定放置在待穿管工作區(qū)，送料裝置將鋼管送至推料裝置上，推料裝置強力將鋼管推入待穿管件中，因此需將待穿管件固定設(shè)置在待穿管工作區(qū)，避免穿管過程中待穿管件竄動，以保證加工精度，目前的壓緊裝置基本上和工作臺面板、待穿管件同側(cè)安裝，帶來了使用上的不變之處，還有壓緊裝置一般需要和工作臺面板進行緊固件連接，安裝繁瑣，需要專用工具進行安裝，不能滿足大規(guī)?？焖俣鹊膶⒋┕芗壕o，另外，一般的壓緊裝置在完成壓緊動作之后其本身的機構(gòu)會突出工作臺面板，給操作帶來了極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，節(jié)約工作臺面板占用空間，且可將帶穿管件穩(wěn)定壓緊的自動穿管機壓緊裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種自動穿管機壓緊裝置，所述壓緊裝置包括由四根支柱組成的四方框架、升降氣缸；所述四方框架底端設(shè)有工作臺面板上，上端設(shè)有頂板；所述升降氣缸豎向固定在頂板上，其活塞端向下延伸；所述升降氣缸活塞端上連接滑板；所述滑板底部設(shè)有壓塊。

優(yōu)選的，所述壓塊處設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。

優(yōu)選的，所述升降氣缸至少有兩個，對稱套接于頂板的兩端。

優(yōu)選的，所述壓緊裝置還包括導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿一端固定連接于滑板上，另一端套接于頂板；所述導(dǎo)桿至少有兩個，對稱設(shè)置在頂板的兩端。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明的一種自動穿管機壓緊裝置，通過四方框架式結(jié)構(gòu)將壓緊裝置置于工作臺面板的上方，節(jié)約了臺面板的占用空間；通過兩組升降氣缸帶動滑板上升或是下壓實現(xiàn)對待穿管件的壓緊固定，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，運行平穩(wěn)且壓緊效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本發(fā)明的一種自動穿管機壓緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、四方框架；2、工作臺面板；3、頂板；4、升降氣缸；5、滑板；6、壓塊；7、導(dǎo)桿。??

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

附圖1為本發(fā)明所述的一種自動穿管機壓緊裝置，所述壓緊裝置包括由四根支柱組成的四方框架1、升降氣缸4；所述四方框架1底端設(shè)有工作臺面板2上，上端設(shè)有頂板3；所述升降氣缸4豎向固定在頂板3上，其活塞端向下延伸；所述升降氣缸4活塞端上連接滑板5；所述滑板5底部設(shè)有壓塊6，壓塊6底部形狀與待穿管件壓緊邊部形狀相匹配，增大了接觸壓力；為更好的實現(xiàn)穿管機的工作自動化，壓塊6處設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，當壓塊6將待穿管件壓緊時，感應(yīng)開關(guān)將信號傳遞給自動穿管機的PLC控制器，由PLC控制器自動控制下一程序的自動進行；為保證壓緊的穩(wěn)定性，升降氣缸4至少有兩個，且對稱設(shè)置在頂板3的兩端；為保證升降氣缸4帶動滑板5上升或是下壓的平穩(wěn)性，壓緊裝置還包括至少兩個導(dǎo)桿7；所述導(dǎo)桿7一端固定連接于滑板5上，另一端套接于頂板3。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。