[發明專利]甲苯甲醇烷基化生產對二甲苯節能減排工藝

無效

• 申請號: 201210206149.6
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN102701899A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 董宏光;丁輝;姜大宇;金山;王天寶;郭新聞;劉軍海
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: C07C15/08
• 分類號: C07C15/08;C07C2/88
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種甲苯甲醇烷基化生產對二甲苯的節能減排工藝，其特征包括如下步驟，

（1）甲苯與甲醇混合后加熱汽化，再與載氣充分混合，由反應器出口物料預熱，再被加熱爐加熱；在0.2～0.6MPa壓力、380～520℃溫度下進行ZSM-5分子篩烷基化反應，反應器通過段間甲醇直接激冷控制溫升；所述的載氣是水蒸汽與氫氣的混合物；

（2）反應器出口物料與加熱爐前原料換熱后，加壓至1～3MPa，與水換熱發生水蒸氣，與甲苯甲醇混合物換熱預熱原料；

（3）反應器出口物料冷卻至30～70℃，在0.5～1MPa壓力下閃蒸，分離出氫氣，得到的大部分氫氣循環使用，少部分作為尾氣排出；

（4）分離閃蒸得到的液相中的水和油相產物，得到的水大部分循環利用，少部分作為污水排出，油相進入甲苯塔；

（5）甲苯塔頂壓力在0.1～0.3MPa，塔釜溫度在140～160℃，塔頂分離出甲苯循環使用，塔底得到對二甲苯粗產品；

（6）冷卻至20～30℃的對二甲苯粗產品經過熔融結晶得到處理后的對二甲苯產品，結晶過程的成核溫度為5～10℃，持續0.5～1h；結晶溫度為-8～0℃，持續0.5～1h；發汗溫度為10～15℃，持續0.5～1h，熔融溫度為20～30℃。