[發明專利]一種滌綸短纖維生產過程中廢料絲再加工工藝

有效

• 申請號: 201210206067.1
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN102691139A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 趙秀芝
• 申請（專利權）人: 福建省金綸高纖股份有限公司
• 主分類號: D01G11/00
• 分類號: D01G11/00;D01D5/16;D01D10/02;D01D7/00;D01D10/06
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

1.?一種滌綸短纖維生產過程中廢料絲再加工工藝，其特征在于：按如下工藝步驟進行，

a).將滌綸短纖維生產過程中的頭尾絲、卷繞生頭絲及異常絲利用特制的導絲裝置制成定長相同的絲桶，這些絲桶集束后的總特數為630~660萬特；

b).這些集束后的絲桶經浸油槽后，油劑被均勻的分散到了纖維上，絲束變得潤滑并消除了大部分靜電，浸油槽溫度一般控制在14~18℃，油劑濃度控制在0.3~0.35%；

c).從浸油槽出來后的絲束經第一牽伸機、水浴槽和第二牽伸機后，絲束被第一次牽伸，絲束第一段牽伸發生在第二牽伸機和第一牽伸機之間，牽伸水浴是為牽伸絲束服務的；第一牽伸機速度控制在60-90m/min，第二牽伸機速度控制在170-190m/min，第一牽伸倍率3.0~3.3倍，第一牽伸機壓輥壓力0.3~0.4Mpa，水浴槽溫度68~72℃，第二牽伸機壓輥壓力0.4~0.6Mpa；

d.)經第二牽伸機處理過后的絲束經蒸汽加熱箱被送入緊張熱定型機，第二段牽伸發生在熱定型機和第二牽伸機之間；第二段牽伸倍率控制在1.130-1.140倍，蒸汽加熱箱蒸汽壓力控制在0.15~0.25Mpa，熱定型區1溫度150~170℃，熱定型區2溫度170~190℃，熱定型區3溫度180~200℃，熱定型區4溫度200~210℃；

e).經熱定型處理好的絲束依次送入第三牽伸機、疊絲機及三羅拉、張力輥，張力輥張力控制在7.0~9.0Mpa；

f)將上述處理后的絲束按一定的幅寬經卷曲加熱箱預熱后送入卷曲機，卷曲機主壓控制在5.1~5.5Mpa，卷曲機背壓0.1~0.3Mpa，卷曲蒸汽箱壓力0.1~0.3Mpa，卷曲機循環水溫度82℃；

g.)卷曲后的絲束經在松弛熱定型機內被干燥，其中松弛熱定型一區溫度控制在90~100℃，松弛熱定型二區溫度80~95℃，松弛熱定型三區溫度70~90℃，松弛熱定型四區溫度60~85℃，松弛鏈板速度3.0~5.0m/min；

h)絲束最后進行切斷及打包，切斷曳引機壓輥壓力控在3.0~4.0Mpa，切斷刀盤壓輥壓力控制在3.0~4.0Mpa，切斷速度210~230m/min，打包重量360~400kg/包。

2.根據權利要求1所述的一種滌綸短纖維生產過程中廢料絲再加工工藝，其特征在于：所述導絲裝置包括表面包有聚氨酯的上、下導絲輥、用以驅動導絲輥運轉的電機及用以控制電機轉動的變頻器。