[發(fā)明專利]用于對(duì)溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210205984.8
• 申請(qǐng)日: 2012-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN103505897A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳繼源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川制藥制劑有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/00
• 分類號(hào): B01D3/00;B01D3/42
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 廖曾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于對(duì)溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥、化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

跨國(guó)公司為了增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，通過大規(guī)模的聯(lián)合與兼并和國(guó)際資本市場(chǎng)運(yùn)作，建立全球性的生產(chǎn)與銷售網(wǎng)絡(luò)，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。跨國(guó)公司對(duì)世界經(jīng)濟(jì)的影響越來越大，使得我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手變得空前強(qiáng)大。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)更加嚴(yán)格，使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得更為直接和生死攸關(guān)。世界范圍的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整使印度等發(fā)展中國(guó)家成為我國(guó)強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。現(xiàn)代生物技術(shù)的飛速發(fā)展，將對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生革命性影響，對(duì)疑難疾病認(rèn)識(shí)的深化，眾多新型生物技術(shù)藥物的問世，用生物技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等都將極大地改變醫(yī)藥工業(yè)的面貌。世界發(fā)達(dá)國(guó)家利用資金、技術(shù)、市場(chǎng)上的優(yōu)勢(shì)，實(shí)施壟斷，我國(guó)醫(yī)藥將在生物技術(shù)領(lǐng)域同發(fā)達(dá)國(guó)家展開新一輪的競(jìng)爭(zhēng)。?

隨著回歸自然潮流的涌起，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)天然藥物的需求量日益增加。目前世界植物制品銷售額近300億美元，其中天然藥物銷售額已達(dá)160億美元，并以年10%的速度遞增。為此，各國(guó)競(jìng)相采用現(xiàn)代技術(shù)研究開發(fā)傳統(tǒng)醫(yī)藥，搶占國(guó)際天然藥物市場(chǎng)。這為我國(guó)中藥開拓國(guó)際市場(chǎng)提供了機(jī)遇。中國(guó)已經(jīng)具備了比較雄厚的醫(yī)藥工業(yè)物質(zhì)基礎(chǔ)，醫(yī)藥工業(yè)總產(chǎn)值占GDP的比重為2.7%。維生素C、青霉素工業(yè)鹽、撲熱息痛等大類原料藥產(chǎn)量居世界第一，制劑產(chǎn)能居世界第一。醫(yī)藥在生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行嚴(yán)格的生產(chǎn)程序，得到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)行滿足效果，在現(xiàn)今工廠的實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)藥劑的蒸餾總是不夠徹底，過程控制不到位，導(dǎo)致雜質(zhì)多，不能滿足藥效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供用于對(duì)溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，效率高，通過對(duì)溶劑蒸餾機(jī)的時(shí)間、溫度和壓力的控制，在最佳的蒸餾范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾，得到滿足精度的藥劑，提高了藥品的質(zhì)量，符合國(guó)家衛(wèi)生安全條例。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：用于對(duì)溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，包括設(shè)置有時(shí)間控制器的溶劑蒸餾機(jī)，所述溶劑蒸餾機(jī)上設(shè)置有溫度控制器，所述溶劑蒸餾機(jī)連接有真空減壓泵和氣動(dòng)進(jìn)料泵，真空減壓泵和溶劑蒸餾機(jī)之間通過冷凝盤管連通。

進(jìn)一步地，所述溶劑蒸餾機(jī)上設(shè)置有壓力控制器。

進(jìn)一步地，所述溶劑蒸餾機(jī)內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器分別與時(shí)間控制器、溫度控制器以及壓力控制器連接。

進(jìn)一步地，所述溶劑蒸餾機(jī)上設(shè)置有顯示器，所述顯示器與感應(yīng)器連接。

進(jìn)一步地，所述真空減壓泵連接有干凈溶劑收集裝置，所述干凈溶劑收集裝置設(shè)置有放料口。

進(jìn)一步地，所述氣動(dòng)進(jìn)料泵連接有原料儲(chǔ)存裝置。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，效率高，通過對(duì)溶劑蒸餾機(jī)的時(shí)間、溫度和壓力的控制，在最佳的蒸餾范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾，得到滿足精度的藥劑，提高了藥品的質(zhì)量，符合國(guó)家衛(wèi)生安全條例。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1—溶劑蒸餾機(jī)；2—時(shí)間控制器；3—溫度控制器；4—冷凝盤管；5—真空減壓泵；6—放料口；7—干凈溶劑收集裝置；8—?dú)鈩?dòng)進(jìn)料泵；9—原料儲(chǔ)存裝置；10—壓力控制器；11—顯示器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例：

如圖1所示，用于對(duì)溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，包括設(shè)置有時(shí)間控制器2的溶劑蒸餾機(jī)1，所述溶劑蒸餾機(jī)1上設(shè)置有溫度控制器3，所述溶劑蒸餾機(jī)1連接有真空減壓泵5和氣動(dòng)進(jìn)料泵8，真空減壓泵5和溶劑蒸餾機(jī)1之間通過冷凝盤管4連通。原料通過氣動(dòng)進(jìn)料泵8進(jìn)入到溶劑蒸餾機(jī)1，通過溫度控制器3、時(shí)間控制器2以及壓力控制器10選擇合適的范圍進(jìn)行蒸餾，溶劑蒸餾機(jī)1蒸餾出的溶劑為氣態(tài)，通過冷凝盤管4進(jìn)行冷凝后，恢復(fù)為液態(tài)。通過真空減壓泵5的抽取到干凈溶劑收集裝置7中進(jìn)行儲(chǔ)存。

所述溶劑蒸餾機(jī)1上設(shè)置有壓力控制器10。通過溫度控制器3、時(shí)間控制器2以及壓力控制器10的控制，使得溶劑蒸餾機(jī)1內(nèi)部始終保持在最佳的蒸餾環(huán)境，使得溶劑的蒸餾效果好，得到的產(chǎn)品質(zhì)量更高。

所述溶劑蒸餾機(jī)1內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器分別與時(shí)間控制器2、溫度控制器3以及壓力控制器10連接。通過感應(yīng)器感知溶劑蒸餾機(jī)1內(nèi)部的壓力和溫度。

所述溶劑蒸餾機(jī)1上設(shè)置有顯示器11，所述顯示器11與感應(yīng)器連接。顯示器11顯示蒸餾的時(shí)間以及溶劑蒸餾機(jī)1內(nèi)部的溫度和壓力數(shù)值，便于操作人員的控制。