[發(fā)明專利]鑒別火災(zāi)中電氣線路熔珠形成原因的鑒定方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210205970.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102778415A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王蕓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王蕓 |
| 主分類號(hào): | G01N9/36 | 分類號(hào): | G01N9/36 |
| 代理公司: | 北京神州華茂知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11358 | 代理人: | 李建華 |
| 地址: | 065000 河北省廊坊市安*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鑒別 火災(zāi) 電氣 線路 形成 原因 鑒定 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種火災(zāi)痕跡物證鑒定方法,特別涉及一種鑒別火災(zāi)中電氣線路熔珠形成原因的鑒定方法。
背景技術(shù)
一直以來(lái),我國(guó)消防科技工作者經(jīng)過(guò)多年的研究和探索,建立了《電氣火災(zāi)痕跡物證技術(shù)鑒定方法》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)采用宏觀法、金相法或微觀形貌法(正在申請(qǐng)國(guó)標(biāo)),通過(guò)對(duì)從火場(chǎng)中提取的導(dǎo)線熔珠或熔痕進(jìn)行鑒定,為認(rèn)定導(dǎo)線熔珠形成原因與火災(zāi)發(fā)生之間的關(guān)系提供證據(jù)。宏觀法(GB/T?16840.1-2008)中,根據(jù)熔珠截面空洞判定熔珠形成原因部分,其判定依據(jù)是“因火災(zāi)熱作用而形成的圓珠狀熔痕內(nèi)部無(wú)空洞;一次短路熔痕內(nèi)部有空洞,空洞數(shù)量少,多分布在熔珠中部;二次短路內(nèi)部有空洞,空洞數(shù)量多且分布在熔珠的邊緣及中部”。金相法(GB/T?16840.4-1997)中,在根據(jù)導(dǎo)線熔珠氣孔判定熔珠的形成原因部分,其判定標(biāo)準(zhǔn)是“火燒熔珠無(wú)氣孔;一次短路熔珠金相磨面內(nèi)部氣孔小而較少,并較整齊;二次短路熔珠金相磨面內(nèi)部氣孔多而大,且不規(guī)整”。上述判別標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)的如“數(shù)量多”與“數(shù)量少”、“小而較少”與“多而大”等對(duì)比描述僅是定性判別依據(jù),缺乏定量判別依據(jù),鑒定結(jié)果受鑒定者主觀判斷因素和經(jīng)驗(yàn)因素影響較大,為解決這一問(wèn)題,目前武警學(xué)院火災(zāi)物證鑒定中心、公安部沈陽(yáng)消防科研所開(kāi)始進(jìn)行定量金相研究,但此研究剛剛開(kāi)始,未取得標(biāo)志性研究成果。
臺(tái)灣CHEN等人利用離子質(zhì)譜儀SIMS對(duì)一次短路熔痕和二次短路熔痕不同深度表面的碳、銅、氧、氯進(jìn)行測(cè)定,得出了在不同深度表面上,一次短路熔痕和二次短路熔痕氯的含量有明顯不同,并且以此可作為判定的依據(jù),該方法需要利用昂貴儀器較為復(fù)雜地進(jìn)行機(jī)理分析,對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)中形成的線路熔珠的形成原因的具有重要的價(jià)值。但該方法對(duì)于實(shí)際鑒定工作中的應(yīng)用來(lái)講,其鑒定分析條件要求較為苛刻,不宜推廣為實(shí)際鑒定工作手段。
從國(guó)外來(lái)看,日本的研究人員提出了枝晶間隙法(簡(jiǎn)稱DAS法),對(duì)熔痕內(nèi)部含氧量與溫度的關(guān)系進(jìn)行了定量研究,其原理是通過(guò)測(cè)量熔痕金相組織中二次枝晶的間距和形成此間隙對(duì)應(yīng)的環(huán)境氧濃度,反推出電熔痕形成時(shí)的環(huán)境溫度,以此來(lái)判定是一次短路熔痕還是二次短路熔痕。該方法需要進(jìn)行復(fù)雜的分析,分析條件要求也較為苛刻,因此也不宜推廣為實(shí)際鑒定的工作手段。
通過(guò)分析國(guó)內(nèi)外導(dǎo)線熔珠鑒別技術(shù)可以看出,國(guó)內(nèi)外所采用的鑒定方法都是選取熔珠或熔痕熔區(qū)的某一截面,利用金相顯微鏡或掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀察,從熔區(qū)的外觀形貌、熔區(qū)斷面微觀形貌、熔區(qū)斷面金相組織以及斷面成分等方面對(duì)熔痕的形成氛圍進(jìn)行分析研究,從而得出判別結(jié)論。這種方法存在以下缺點(diǎn):
第一,普遍采用定性方法,受鑒定人員主觀影響較大。依據(jù)國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行定性分析與鑒別,其判別誤差較大。第二,判別依據(jù)模糊,容易引起爭(zhēng)議。由于判別標(biāo)準(zhǔn)中多出現(xiàn)“多”與“少”,“大”與“小”等相對(duì)應(yīng)的判別依據(jù),其較為模糊的判別使得在實(shí)際鑒定工作中容易出現(xiàn)偏差等情況。第三,對(duì)樣品有破壞性,鑒定樣品不可重復(fù)做。為更加準(zhǔn)確地認(rèn)定導(dǎo)線熔珠的形成原因,采用多種方法對(duì)同一樣品進(jìn)行重復(fù)鑒定和相互佐證會(huì)使得鑒定的準(zhǔn)確度大大提高,但由于金相鑒別法、微觀形貌法以及宏觀法對(duì)樣品都具破壞性,因此,對(duì)一個(gè)樣品而言,只能選取其中的一種方法進(jìn)行鑒別,而不能采用多個(gè)方法相互佐證。第四,斷面區(qū)域特征分析,判別結(jié)果有“管中窺豹”之嫌。根據(jù)熔珠內(nèi)部孔洞特征進(jìn)行鑒別時(shí),剖開(kāi)的熔區(qū)斷面呈現(xiàn)出來(lái)的孔洞分布特征只能代表該斷面的區(qū)域特征,并不能代表整個(gè)熔珠或熔痕內(nèi)部的總體特征,因此,其判別結(jié)果有“管中窺豹”之嫌,易使鑒定結(jié)果發(fā)生偏差。
發(fā)明內(nèi)容
為解決導(dǎo)線熔珠形成原因鑒定不能定量和不能重復(fù)鑒定的問(wèn)題,本發(fā)明首次提出并開(kāi)發(fā)出了一種新的判別導(dǎo)線熔珠形成原因的方法——密度法,通過(guò)測(cè)定導(dǎo)線熔珠密度值判定其形成原因,成功解決了上述問(wèn)題。
密度法的基本原理是:導(dǎo)線一次短路熔珠內(nèi)部孔洞小而少,二次短路孔洞大而多,火燒等熔珠內(nèi)部幾乎無(wú)孔洞,不同形成原因的導(dǎo)線熔珠其孔洞所占空間不同,因此導(dǎo)線熔珠的密度值存在差異,通過(guò)測(cè)定其密度值,即可判別其形成原因。密度是指每單位體積物質(zhì)的質(zhì)量。常用的密度有兩種,即真密度和視密度。真密度是指金屬質(zhì)量除以不包括開(kāi)孔和閉孔體積所得到的值,即為合金的理論密度。視密度又稱表觀密度,其表達(dá)式為:視密度=質(zhì)量/(外部實(shí)際體積+內(nèi)部閉口孔隙體積),分母數(shù)值不包括物體表面的開(kāi)口孔隙體積。本方法測(cè)出的密度為視密度。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
第一步:測(cè)定熔珠體積:
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