[發明專利]液體的包裝生產線用壓蓋機無效
| 申請號: | 201210205617.8 | 申請日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN102756816A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發明(設計)人: | 謝高萍 | 申請(專利權)人: | 常州金海棠茶果專業合作社 |
| 主分類號: | B65B7/28 | 分類號: | B65B7/28;B67B3/10;B67B3/28 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 213023 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液體 包裝 生產線 壓蓋 | ||
技術領域
本發明涉及包裝機械設備領域,特別是涉及一種液體的包裝生產線用壓蓋機。
背景技術
隨著社會的發展以及科技的進步,在液體包裝生產行業方面,生產包裝的效率越來越受到企業的重視,目前,在各類小型企業的作業中,壓蓋作業多采用單頭半自動壓蓋機或者不帶分瓶螺桿的多頭壓蓋機進行封蓋和壓蓋,單頭壓蓋機生產效率低、自動化程度低,只適合較小規模的企業使用;而現階段使用費的多頭壓蓋機由于成本費用和維護費用較高,不適合小型企業使用。因此,需要提出一種自動化程度高,成本低的壓蓋機。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種液體的包裝生產線用壓蓋機,能夠進行自動送料并壓蓋,自動化程度高,結構簡單,工作高效穩定。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種液體的包裝生產線用壓蓋機,包括:傳蓋裝置、壓蓋裝置和送瓶裝置,所述壓蓋裝置包括壓蓋器和定蓋座,所述定蓋座位于壓蓋器下方,所述傳蓋裝置上連接有傳蓋通道,所述傳蓋通道的另一端與定蓋座相接觸,所述送瓶裝置包括送瓶軌道和撥瓶裝置,所述送瓶軌道設置在撥瓶裝置兩側,所述撥瓶裝置設置于定蓋座下方。
在本發明一個較佳實施例中,所述撥瓶裝置包括主軸和設置在主軸的上的兩個撥瓶星輪,所述主軸上還連接驅動電機,所述撥瓶星輪一側設置有側擋部。
在本發明一個較佳實施例中,所述送瓶軌道的兩側上設置有擋板。
在本發明一個較佳實施例中,所述壓蓋器包括壓頭和與壓頭連接的驅動頭。
在本發明一個較佳實施例中,所述壓蓋裝置還包括支撐座,所述壓蓋器和定蓋座活動連接在支撐座上。
在本發明一個較佳實施例中,所述撥瓶裝置和定蓋座之間還設置有傳感器。
本發明的有益效果是:本發明液體的包裝生產線用壓蓋機,能夠進行自動送料并壓蓋,自動化程度高,結構簡單,工作高效穩定。
附圖說明
圖1是本發明液體的包裝生產線用壓蓋機一較佳實施例的結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、傳蓋裝置,2、壓蓋裝置,3、壓蓋器,4、定蓋座,5、傳蓋通道,6、送瓶軌道,7、撥瓶裝置,8、主軸,9、撥瓶星輪,10、驅動電機,11、側擋部,12、擋板,13、壓頭,14、驅動頭,15、傳感器,16、支撐座。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,一種液體的包裝生產線用壓蓋機,包括:傳蓋裝置1、壓蓋裝置2和送瓶裝置,所述壓蓋裝置2包括壓蓋器3和定蓋座4,所述定蓋座4位于壓蓋器3下方,所述傳蓋裝置1上連接有傳蓋通道5,所述傳蓋通道5的另一端與定蓋座4相接觸,所述送瓶裝置包括送瓶軌道6和撥瓶裝置7,所述送瓶軌道6設置在撥瓶裝置7兩側,所述撥瓶裝置7設置于定蓋座4下方。
另外,所述撥瓶裝置7包括主軸8和設置在主軸的上的兩個撥瓶星輪9,所述主軸8上還連接驅動電機10,所述撥瓶星輪9一側設置有側擋部11,撥瓶星輪9有主軸8驅動從而進行轉動,將瓶隨著撥瓶星輪9的轉動而轉動。
另外,所述送瓶軌道6的兩側上設置有擋板12,擋板12防止瓶在運輸的過程中滑落到外部,造成損失。
另外,所述壓蓋器3包括壓頭13和與壓頭連接的驅動頭14,驅動頭14驅動壓頭13進行壓蓋。
另外,所述壓蓋裝置2還包括支撐座16,所述壓蓋器3和定蓋座4活動連接在支撐座16上。
另外,所述撥瓶裝置7和定蓋座16之間還設置有傳感器15。
本發明液體的包裝生產線用壓蓋機具體工作原理如下:將瓶蓋放置于傳蓋裝置1內,將瓶放置于上撥瓶裝置7左側的送瓶軌道6上,啟動壓蓋機,瓶蓋通過傳蓋裝置1送入到傳蓋軌5道中,在傳蓋軌道5中依次排列,然后有一個瓶蓋進入到與傳蓋軌道5相接觸的定蓋座4內部;瓶則由送瓶軌道6送入到撥瓶裝置11內,通過撥瓶星輪9的轉動,將瓶移動至定蓋座4的下方,驅動頭14驅動壓頭13向下,將定蓋座4內部的瓶蓋壓入到瓶上,然后再通過撥瓶星輪9將瓶送至撥瓶裝置7右側的送瓶軌道6,至此完成一次壓蓋,將壓蓋完成的瓶送入下一道工序。
區別于現有技術,本發明液體的包裝生產線用壓蓋機,能夠進行自動送料并壓蓋,自動化程度高,結構簡單,工作高效穩定。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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