[發(fā)明專利]一種用于注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)開合模油缸處結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210205047.2
• 申請(qǐng)日: 2012-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN102700100A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫天惠塑機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/82
• 分類號(hào): B29C45/82
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模型制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種注塑機(jī)內(nèi)部液壓系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，液壓系統(tǒng)中油泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體流動(dòng)的勢(shì)能，然后直接將液體輸送到各個(gè)執(zhí)行元件，在執(zhí)行元件之前設(shè)有三位四通換向閥，通過三位四通換向閥及壓力控制閥控制執(zhí)行元件所獲得的壓力，通過單向閥來控制液體在管道中的流向。由于液體在管道直接流向各執(zhí)行元件，沒有蓄力的過程，所以液壓系統(tǒng)為執(zhí)行元件所提供的液體流動(dòng)勢(shì)能不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種用于注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)開合模油缸處結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)加大液體壓力的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)開合模油缸處結(jié)構(gòu)，包括：第一單向閥、第二單向閥、開合模油缸、第三二位四通換向閥、第一壓力控制閥、第二壓力控制閥及第三壓力控制閥，油泵輸出端接有第一單向閥及第二單向閥，第一單向閥與油泵之間管道上分出支路連接有溢流閥及電磁閥，?

所述第二單向閥末端分別與第三單向閥輸入端及第三二位四通換向閥P端相連，

所述第三二位四通換向閥A端與第三壓力控制閥輸入端相連，第三壓力控制閥輸出端與開合模油缸活塞端相連，

所述開合模油缸缸筒端分別與第一壓力控制閥輸出端及第二壓力控制閥輸出端，

所述第一壓力控制閥輸出端接入液壓系統(tǒng)輸出管道。

進(jìn)一步地，所述第三單向閥輸出端分別與第二二位四通換向閥P端及所述開合模油缸缸筒端與第一壓力控制閥輸出端及第二壓力控制閥輸出端連接處相連，所述第二二位四通換向閥A端與第二壓力控制閥輸入端相連，第二二位四通換向閥T端與手動(dòng)二位四通換向閥B端相連，所述第二壓力控制閥輸出端接入主管道。

進(jìn)一步地，所述手動(dòng)二位四通換向閥T端接入油箱，手動(dòng)二位四通換向閥P端接入第二單向閥與第三單向閥輸入端及第三二位四通換向閥P端連接結(jié)點(diǎn)處。

進(jìn)一步地，所述第三壓力控制閥輸出端還與第四二位四通換向閥P端、第四壓力控制閥輸出端及主管道相連接，所述第四二位四通換向閥A端與第四壓力控制閥輸入端相連。

進(jìn)一步地，所述第三二位四通換向閥T端、第四二位四通換向閥T端及第四壓力控制閥輸出端相連，并與第一二位四通換向閥T端相連，所述第一二位四通換向閥A端與第一壓力控制閥輸入端相連，所述第一壓力控制閥輸出端還與第一二位四通換向閥P端相連。

進(jìn)一步地，所述開合模油缸活塞端還與三位四通換向閥B端相連，開合模油缸缸筒端與三位四通換向閥A端，所述三位四通換向閥T端接入油箱。

本發(fā)明一種用于注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)開合模油缸處結(jié)構(gòu)，由于在開合模油缸與主管道及液壓系統(tǒng)輸出管道之間加入多個(gè)壓力控制閥，從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中液壓系統(tǒng)為執(zhí)行元件所提供的液體流動(dòng)勢(shì)能不足等缺陷，以實(shí)現(xiàn)加大液體壓力的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明一種用于注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)開合模油缸處結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種用于注塑機(jī)的電機(jī)與油泵的連接結(jié)構(gòu)。如圖1所示，本實(shí)施例包括：

一種用于注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)開合模油缸處結(jié)構(gòu)，油泵1輸出端接有第一單向閥4及第二單向閥5，第一單向閥4與油泵1之間管道上分出支路連接有溢流閥6及電磁閥7，溢流閥6及電磁閥7輸出端接入溢流口，第二單向閥5輸出端分別與第三單向閥13輸入端及第三二位四通換向閥15P端相連，

第三二位四通換向閥15A端與第三壓力控制閥16輸入端相連，第三壓力控制閥16輸出端與開合模油缸8活塞端相連，

開合模油缸8缸筒端分別與第一壓力控制閥11輸出端及第二壓力控制閥14輸出端，

第一壓力控制閥11輸出端接入液壓系統(tǒng)輸出管道。