[發(fā)明專利]用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210204406.2
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN102732132A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張良均;談偉成;沈珍慧;張歡;雷田;劉洋
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢工程大學
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D5/25;C09D7/12
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 崔友明

1.用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于由以下組分按質(zhì)量百分比配制而成：改性的水性環(huán)氧樹脂20%~40%；磷酸二氫鋁?20%~30%；

鋅系化合物??0.1%~3%；銅系化合物?0.1%~1%；鈷系化合物??0.1%~1%；

鎳系化合物??0.1%~1%；硅溶膠??10%~30%；表面活性劑?1%~3%；去離子水??20%~30%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于所述的改性的水性環(huán)氧樹脂的制備方法包括如下步驟：

1）環(huán)氧樹脂的溶解：在反應(yīng)釜中加入環(huán)氧樹脂，升溫至20-80℃，再加入溶劑，攪拌至均勻；2）升溫至70-90℃，在1小時內(nèi)滴加完改性劑，保溫2-4小時；3）減壓抽出溶劑；4）降溫至50-60℃，緩慢加入中和劑，加完后恒溫攪拌0.5小時；5）加入水稀釋至固含量為30%~40%，其中原料組成按重量份計為：環(huán)氧樹脂5-10份、溶劑2-5份、改性劑0.1-1份、中和劑0.2-1份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于，所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51、雙酚A型環(huán)氧樹脂E-44和雙酚A型環(huán)氧樹脂E-20中的任意一種或多種的混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于所述的改性劑為一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和二甲基乙醇胺中的任意一種或多種的混合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于所述的溶劑為甲苯、二甲苯、乙醚、乙二醇甲醚和乙二醇丁醚中的任意一種或多種的混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于所述的中和劑為鹽酸、草酸、磷酸和硫酸中的任意一種或多種的混合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于所述的鋅系化合物為磷酸鋅、磷酸二氫鋅、氧化鋅和氯化鋅中的任意一種或多種的混合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于所述的銅系化合物為磷酸銅、氧化銅、堿式碳酸銅和氯化銅中的任意一種或多種的混合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于所述的鈷系化合物為氧化鈷、氯化鈷和碳酸鈷中的任意一種或多種的混合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于所述的鎳系化合物為氧化鎳、氯化鎳和碳酸鎳中的任意一種或多種的混合。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料，其特征在于所述表面活性劑的為BYK-021、BYK-028和BYK-220S中的任意一種或多種的混合。

12.權(quán)利要求1所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1）將磷酸二氫鋁和去離子水混合攪拌均勻；

2）在攪拌條件下緩慢加入硅溶膠；

3）待溶液完全混合均勻后加入鋅系化合物、銅系化合物、鈷系化合物、鎳系化合物和表面活性劑，攪拌均勻；

4）最后緩緩加入改性的水性環(huán)氧樹脂，直至攪拌均勻，即得所需涂層溶液，各組分所占質(zhì)量百分比為：改性的水性環(huán)氧樹脂20%~40%；磷酸二氫鋁?20%~30%；鋅系化合物??0.1%~3%；銅系化合物?0.1%~1%；鈷系化合物??0.1%~1%；鎳系化合物??0.1%~1%；硅溶膠??10%~30%；表面活性劑?1%~3%；去離子水，20%~30%。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于無取向電工鋼的環(huán)保絕緣涂料的制備方法，其特征在于所述的改性的水性環(huán)氧樹脂的制備方法包括如下步驟：

1）環(huán)氧樹脂的溶解：在反應(yīng)釜中加入環(huán)氧樹脂，升溫至20-80℃，再加入溶劑，攪拌至均勻；2）升溫至70-90℃，在1小時內(nèi)滴加完改性劑，保溫2-4小時；3）減壓抽出溶劑；4）降溫至50-60℃，緩慢加入中和劑，加完后恒溫攪拌0.5小時；5）加入水稀釋至固含量為30%~40%，其中原料組成按重量份計為：環(huán)氧樹脂5-10份、溶劑2-5份、改性劑0.1-1份、中和劑0.2-1份，水10-20份。