[發明專利]一種焊絲自動填送裝置

無效

• 申請號: 201210204388.8
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102728935A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 秦國東
• 申請（專利權）人: 無錫市優耐特石化裝備有限公司
• 主分類號: B23K9/133
• 分類號: B23K9/133
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本發明涉及一種焊絲填送裝置，屬于焊接設備技術領域。

背景技術

??眾所周知，在金屬鈑金件焊接過程中，需要使用焊絲以進行焊接作業。在一些作業空間比較狹小的工件中進行焊接時，往往只能通過作業人員佩戴手套并手持焊絲進行焊接。由于作業人員佩戴了手套，會導致握持焊絲時缺乏手感，從而不能持續穩定地握持焊絲并有效地給絲進行焊接，從而影響了焊接質量與效率。

有鑒于此，有必要對焊絲填送裝置予以改進，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種焊絲自動填送裝置，其可使作業人員穩定的握持焊絲，并通過該焊絲自動填送裝置方便快捷地推送焊絲，以提高焊接質量與效率。

為實現上述發明目的，本發明提供了一種焊絲自動填送裝置，包括：

殼體，其設有焊絲進口及焊絲出口；以及

設置于所述殼體內部的驅動機構、傳動機構、主動導向輪、從動導向輪及電源；以及設置于所述殼體外部的按鈕；

所述主動導向輪與從動導向輪對向設置并夾持焊絲；

所述主動導向輪在驅動機構與傳動機構的驅動下，用以將焊絲從所述殼體的出口處推送出去。

作為本發明的進一步改進，所述主動導向輪通過第一主軸與所述殼體相固持；所述從動導向輪通過第二主軸與所述殼體相固持。

作為本發明的進一步改進，所述傳動機構的末端設有一第一錐形齒輪，所述第一主軸的末端設有一第二錐形齒輪。

作為本發明的進一步改進，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相互嚙合。

作為本發明的進一步改進，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪的傳動比為11:7。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過這種結構，可以在焊接過程中，使作業人員能有效并穩定的通過該焊絲自動填送裝置握持焊絲，并通過該焊絲自動填送裝置方便快捷地推送焊絲，從而提高了焊接質量與效率。

附圖說明

圖1為本發明一種焊絲自動填送裝置一具體實施方式中的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A線的剖面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發明的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發明的保護范圍之內。

請參圖1所示，圖1為本發明一種焊絲自動填送裝置一具體實施方式中的結構示意圖。在本實施方式中，一種焊絲自動填送裝置100，其包括：殼體10，其設有焊絲進口102及焊絲出口101。以及設置于該殼體10內部的驅動機構20、傳動機構30、主動導向輪40、從動導向輪50及電源60。以及設置于所述殼體10外部的按鈕70。

結合圖2所示，在本實施方式中，該驅動機構20為微型直流電動機，該電源60為兩節五號堿性干電池，該電源60可為驅動機構20提供直流電源。當需要推送焊絲1時，按下按鈕70，接通電路。電源60即可驅動驅動機構20。驅動機構20可將動力通過傳動機構30傳遞到其末端設置的第一錐形齒輪31，并驅動第一主軸41的末端的一第二錐形齒輪42旋轉，從而實現了主動導向輪40圍繞著該第一主軸41的樞轉。同時在從動導向輪50的作用下，推送焊絲1向焊絲出口101移動。

在本實施方式中，該主動導向輪40與從動導向輪50對向設置并夾持焊絲1，并且在主動導向輪40與從動導向輪50的外緣分別設有一凹槽2與凹槽3，用以可靠收攏焊絲1。同時在殼體10的焊絲出口101處設置一圈導引環80，從而使焊絲1順利地從焊絲出口101處自動填送到該焊絲自動填送裝置100的外部。

該主動導向輪40在驅動機構20與傳動機構30的驅動下，用以將焊絲1從所述殼體10的焊絲出口101處推送出去。該主動導向輪40通過第一主軸41與所述殼體10相固持。該從動導向輪50通過第二主軸51與所述殼體10相固持。該第一主軸41與第二主軸51平行設置，且在同一垂直面上。

該傳動機構30的末端設有一第一錐形齒輪31，該第一主軸41的末端設有一第二錐形齒輪42。該第一錐形齒輪31與第二錐形齒輪42相互嚙合。在本實施方式中，該第一錐形齒輪31與第二錐形齒輪42的傳動比為11:7。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。