[發明專利]高強度玻璃鋼托盤

無效

• 申請號: 201210204351.5
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN102700799A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 盛江峰;沈柏林;陳永霞;趙斌
• 申請（專利權）人: 振石集團華美復合新材料有限公司
• 主分類號: B65D19/32
• 分類號: B65D19/32;B65D19/40
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 陳俊志

技術領域

本發明涉及一種高強度玻璃鋼托盤，特別是一種適用于在物流中反復使用的高強度托盤。

背景技術

托盤作為一種物流的載體，在世界范圍內廣為使用。目前市場上廣為使用的托盤，主要有木質和熱塑性塑料兩種。然而，木質托盤的防霉防腐防蛀性能差，限制了使用壽命；而且，容易產生火災意外事故。熱塑性塑料托盤的整體剛性和機械強度差，而且阻燃特性也不是特別好。當托盤用于自身工廠的使用時，托盤往往周轉數次數增加而破損；當用于不同工廠間的物料周轉時，因為托盤回收價值很小，往往會被遺棄而不再回收。

也有一種拼插式托盤，這種托盤由不同部件咬合插接而成的，由于零件較多組裝工序復雜整體性差，托盤在被撞擊后各組成部件容易產生錯位。所以也打不到回收利用的要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、性能優良、整體性好、使用壽命長、結實牢固、能夠反復利用的高強度玻璃鋼托盤。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是該高強度玻璃鋼托盤，其結構特點是：由面板和底板組成，所述的面板的上表面為水平的面平板，所述面板的下表面設置有面板加強筋和面板托腳粘臺，所述面板加強筋均勻分布并互相交錯，所述面板托腳粘臺均勻分布，所述面板托腳粘臺的中部設置有球形凹面，所述底板的上表面設置有底平板和底板托腳，所述底板托腳的位置與面板托腳粘臺相對，所述底板托腳的頂端設置有球形凸面，所述球形凸面和球形凹面互相匹配，所述底平板上設置有底板加強筋。

作為優選，本發明所述的面板上設置有均勻分布的面平板通孔。

作為優選，本發明所述的面平板通孔周圍的面板下平面上設置有通孔補強凸臺。

面平板通孔起到降低產品重量和排水的作用，通孔四周背面設置有補強凸臺，用于應力集中區的補強。

作為優選，本發明所述的底板的側面邊緣設置有底板斜倒角。

作為優選，本發明所述的底平板上設置有底平板加厚增強層。

底板斜倒角和底平板加厚增強層，以防止手動叉車輪子的碾壓破壞。

作為優選，本發明所述的面板托腳粘臺和底板托腳成對設置，共有九對，分布分布在底板的四個角、中心點和四個邊的中間點。

作為優選，本發明所述的面平板通孔的形狀為膠囊形，所述面平板通孔為橫向縱向排布。

作為優選，本發明所述的面板托腳粘臺和底板托腳通過粘結固定。

作為優選，本發明所述的底板托腳上設置有斜倒角。以防止被叉車的叉腳所撞壞。

作為優選，本發明所述的面板和底板材質均為高強度的片狀模塑料。

本發明同現有技術相比具有以下優點及效果：由于采用了整體性一致的結構設計，只需要兩個部分拼接粘合而成，整體平穩，拆裝方便，面板和底板均設置有加強筋，穩定牢固、結實耐用。由于設置了面平板通孔，起到降低產品重量和排水的作用，通孔四周背面設置有通孔補強凸臺，用于應力集中區的補強。在可能被手動叉車輪子的碾壓破壞的位置，都設置了相應的補強措施，使得產品能夠增長使用壽命，實現多次的回收使用。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖。

圖2為面板的立體結構示意圖。

圖3為面板的正面結構示意圖。

圖4為面板的側面結構示意圖。

圖5為底板的立體結構示意圖。

圖6為底板的正面結構示意圖。

圖7為底板的側面結構示意圖。

標號說明：面板1、底板2、面板加強筋3、面板托腳粘臺4、球形凹面5、面平板通孔6、通孔補強凸臺7、面平板8、底板托腳9、球形凸面10、底平板11、底板斜倒角12、底板加強筋13、底平板加厚增強層14、托腳斜倒角15。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

實施例1：如圖1至7所示，本實施例由面板1、底板2、面板加強筋3、面板托腳粘臺4、球形凹面5、面平板通孔6、通孔補強凸臺7、面平板8、底板托腳9、球形凸面10、底平板11、底板斜倒角12、底板加強筋13、底平板加厚增強層14、托腳斜倒角15組成，其中，面板1正面為面平板8，背面有網格型的面板加強筋3和面板托腳粘臺4，底板2正面為底平板11，且設置有底板托腳9，背面為底板加強筋13，面板1和底板2通過面板托腳粘臺4上的球形凹面5與底板托腳9上的球形凸面10粘接。