[發(fā)明專利]石墨烯的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210203201.2 | 申請日: | 2012-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN103508439A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周明杰;鐘輝;王要兵 | 申請(專利權)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平;生啟 |
| 地址: | 518100 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
將氧化石墨加入水中超聲分散形成氧化石墨烯懸浮液;
過濾所述氧化石墨烯懸浮液,將過濾得到的濾渣放置于-25℃~-10℃的環(huán)境下冷卻1小時~2小時后,再將所述濾渣放置于溫度為-60℃~-40℃、氣壓為0.1Pa~1Pa的環(huán)境下干燥12~24小時得到氧化石墨烯;及
在通入保護性氣體的條件下,將所述氧化石墨烯的溫度升高至700℃~900℃,并保持0.5小時~1小時,得到石墨烯。
2.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯的制備方法,其特征在于,所述氧化石墨烯懸浮液中所述氧化石墨烯的濃度為0.5mg/mL~1mg/mL。
3.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯的制備方法,其特征在于,將所述氧化石墨超聲分散的時間為1小時~2小時。
4.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯的制備方法,其特征在于,所述保護性氣體選自氮氣及氬氣中的至少一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯的制備方法,其特征在于,所述保護性氣體的流速為300mL/min~400mL/min。
6.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯的制備方法,其特征在于,將氧化石墨烯的溫度以15℃/min~25℃/min的速率升高至700℃~900℃。
7.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯的制備方法,其特征在于,在制備氧化石墨烯懸浮液的步驟之前還包括:制備氧化石墨,制備氧化石墨包括以下步驟:
將石墨加入濃硫酸和濃硝酸組成的混合酸液中形成混合液,將混合液的溫度保持在-2℃~2℃攪拌10min~30min;
向混合液中加入高錳酸鉀,繼續(xù)將混合液的溫度保持在-2℃~2℃攪拌1h;
將混合液升溫至80℃~90℃并保溫0.5h~2h;
向混合液中加入去離子水,繼續(xù)在80℃~90℃保溫0.5h~2h;及
向混合液中加入過氧化氫除去高錳酸鉀,抽濾,洗滌固體物,干燥固體物后得到氧化石墨。
8.根據(jù)權利要求7所述的石墨烯的制備方法,其特征在于,所述石墨與所述濃硫酸及濃硝酸的固液比為1g:(85mL~95mL):(24mL~25mL)。
9.根據(jù)權利要求7所述的石墨烯的制備方法,其特征在于,所述石墨與所述高錳酸鉀的質量比為1:3~1:6。
10.根據(jù)權利要求7所述的石墨烯的制備方法,其特征在于,向混合液中加入質量分數(shù)為30%的過氧化氫溶液除去高錳酸鉀,所述高錳酸鉀與所述過氧化氫溶液的固液比為1g:1mL~1g:3ml。
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