[發明專利]薄壁高強度方矩鋼管的冷彎成型方法

有效

• 申請號: 201210203049.8
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102699107A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 朱少文;李燁;萬業成;俞良晶;阮建剛;張堯
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 徐祥生

1.一種薄壁高強度方矩鋼管的冷彎成型方法，其步驟如下：

a.上料開卷：

將熱軋或冷軋卷板放入冷彎軋機上料坑內開卷機上，并展開；

b.切頭對焊：

取1-10條帶鋼，切除頭、尾舌形部分，然后對焊連接成一條；

c.活套儲存：

將對焊連接成一條的鋼帶儲存在活套內；

d.制作成型模具：

成型模具圓弧R為鋼帶厚度的2-4倍；

e.粗成型：

采用直接成方工藝，通過輥式成型機和成型模具先實彎，實彎角度α最終為65°-80°，再空彎至90°使鋼帶粗成型，其額定斷面尺寸偏差為0+2mm；

f.高頻焊接：

采用高頻擠壓焊接方式進行對焊，形成方矩鋼管；

g.刨外毛刺：

采用刨刀刨除高頻焊接后的外毛刺；

h.空冷：

對焊縫及管壁進行3-15秒鐘空氣冷卻；

i.水冷：

對焊縫及管壁進行3-15秒鐘水冷；

j.精成型：

采用四個平限輥來精確調整方矩管的尺寸，采用四個鼓型輥分別從四邊來調整方矩鋼管各邊部平面度；

k.矯直：

采用兩架矯直輥來矯正彎扭；

l.鋸切：

將成型方矩鋼管按所需長度鋸斷。

2.根據權利要求1所述的薄壁高強度方矩鋼管的冷彎成型方法，其特征在于：所述成型模具圓弧R為鋼帶厚度的3-4倍。

3.根據權利要求1或2所述的薄壁高強度方矩鋼管的冷彎成型方法，其特征在于：所述空冷為對焊縫及管壁進行4-12秒鐘空氣冷卻。

4.根據權利要求3所述的薄壁高強度方矩鋼管的冷彎成型方法，其特征在于：所述空冷為對焊縫及管壁進行5-9秒鐘空氣冷卻。