[發(fā)明專利]滾針壓裝機

有效

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• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102705386A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設計）人: 吳裕平
• 申請（專利權）人: 常州東風軸承有限公司
• 主分類號: F16C43/06
• 分類號: F16C43/06
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司 32105
• 代理人: 趙燕棣

技術領域

本發(fā)明涉及一種裝針機，尤其是一種新型滿針滾針軸承壓裝機。

背景技術

常規(guī)的滾針軸承一般有保持器和一定數(shù)量的滾針組成，滾針壓入保持器窗口，組成一件整體，便于運輸和安裝。現(xiàn)在有一種新型滾針軸承，采用滾針之間無間隙排列，雙列結構，中間設計一個隔環(huán)，這樣通過使用最多數(shù)量的滾針來提高軸承額定載荷。

因為新型滾針結構，常規(guī)的滿針型滾針軸承無法安裝保持器，在使用安裝時，只能一根針一根針的裝入工作部位。在實際使用時，一般是在滿針滾針軸承外徑上安裝一個塑料套，這樣在安裝和運輸時就比較方便，但是在軸承生產(chǎn)廠家，將針排好并壓入塑料套內是一個需要大量人工和時間的工作，大大降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種提高生產(chǎn)效率的滾針壓裝機。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種滾針壓裝機，包括機架、排針裝置，壓針裝置、送套裝置和隔環(huán)輸送裝置，排針裝置包括電機、具有多個蓄針孔的蓄針器、擋針板、擋針板氣缸、安裝板、導針塊和導針塊氣缸，具有安裝孔的安裝板與機架固定連接，蓄針器位于安裝孔內，電機與機架固定連接，并與蓄針器傳動連接，安裝板上具有擋針板孔，擋針板氣缸與機架固定連接，擋針板氣缸的活塞桿與擋針板固定連接，且能驅動擋針板在擋針板孔內滑移，蓄針器上具有中心孔，導針塊氣缸與機架固定連接，導針塊氣缸的活塞桿與導針塊固定連接，且能驅動導針塊在蓄針器的中心孔內上、下移動；所述壓針裝置包括裝針套、頂針環(huán)、頂料桿部件、第一頂料桿氣缸、第二頂料桿氣缸、裝針套氣缸、滑移桿、支承座、芯軸和滑移塊，第一頂料桿氣缸、第二頂料桿氣缸和支承座均與機架裝連，且第一頂料桿氣缸活塞桿中心與排針裝置的導針塊的中心一致，第二頂料桿氣缸活塞桿中心與送套裝置的中心一致，與裝針套氣缸裝連的滑移塊滑動連接在滑移桿上，滑移桿的兩端分別與左、右兩個支承座裝連，裝針套氣缸能帶動滑移塊在滑移桿上向左滑移至第一頂料桿氣缸上方、向右滑移至第二頂料桿氣缸上方，所述滑移塊的上部固裝有裝針套和芯軸，裝針套與芯軸套裝，且在裝針套與芯軸外周形成裝針腔，裝針腔內設有與芯軸滑動裝連的頂針環(huán)，所述頂料桿部件包括頂料桿底板和至少兩根頂桿，所述滑移塊在與滑移桿垂直方向設有頂料桿部件孔和頂桿孔，頂料桿部件位于滑移塊的頂料桿部件孔內，且其頂桿穿過頂桿孔與設置在裝針腔的頂針環(huán)相抵，第一頂料桿氣缸或第二頂料桿氣缸的活塞桿能夠與頂料桿底板相抵，頂桿能夠通過第一頂料桿氣缸或第二頂料桿氣缸帶動頂針環(huán)上、下運動，送套裝置包括送料板、送套環(huán)、送套環(huán)氣缸、壓套塊、壓套塊氣缸和壓緊固定板、卸料氣缸和卸料塊，壓緊固定板具有卸料孔和壓針孔與機架固定連接，卸料氣缸與機架固定連接，且位于壓緊固定板下部，卸料氣缸的活塞桿與卸料塊固定連接，卸料塊位于卸料孔下部，送套環(huán)與送料板固定連接，送套環(huán)氣缸能夠帶動送料板在壓緊固定板的固定板滑槽內上滑移，第一頂料桿氣缸位于排針裝置下部，第二頂料桿氣缸位于送套裝置下部，隔環(huán)輸送裝置包括具有隔環(huán)孔的隔環(huán)送料板、隔環(huán)送料氣缸和隔環(huán)儲存管，隔環(huán)送料氣缸與機架固定連接，隔環(huán)送料氣缸的活塞桿與隔環(huán)送料板固定連接，隔環(huán)儲存管與機架固定連接，且位于隔環(huán)孔上部。

還具有送針裝置，送針裝置包括震動料斗、導針套和彈簧管，震動料斗與機架裝連，導針套上具有導針套孔，彈簧管的一端與震動料斗連通，另一端位于導針套的導針套孔上部，導針套孔位于蓄針器的蓄針孔上部，

所述送套裝置上部還具有存套管，存套管與機架固定連接。

所述排針裝置的電機的輸出端具有傳動齒輪，且蓄針器上還具有齒輪環(huán)，齒輪環(huán)通過軸承與安裝板裝連，并與傳動齒輪傳動連接。

所述安裝板的安裝孔為錐孔。

采用上述結構后，由于排針裝置能夠將滾針間隔均勻的排布至壓針裝置的裝針套的裝針腔內，然后滑移塊帶動裝針套滑移至送套裝置下部，通過頂料桿部件帶動頂針環(huán)將滾針頂入塑料套內，因此能夠實現(xiàn)自動排針、擺放隔套、自動輸送隔套，壓裝滾針等過程，避免了人工將滾針逐個裝入隔套，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的排針狀態(tài)結構示意圖；

圖2本發(fā)明的壓針狀態(tài)結構示意圖；

圖3是圖1中的A-A剖視圖；

圖4是圖1中的B-B剖視圖；

圖5是圖1中的C-C剖視圖；

圖6是圖1中D-D剖視圖

圖7是圖1中蓄針器俯視圖；

圖8是圖1中安裝板的俯視圖；

圖9是本發(fā)明的產(chǎn)品示意圖。