[發明專利]葉片輪

有效

• 申請號: 201210202976.8
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102729145A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 鮑洪生
• 申請（專利權）人: 無錫宇吉科技有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本發明涉及氣動輪砂機的設計與制造，尤其涉及氣動輪砂機中所使用的葉片輪。

背景技術

??目前，氣動砂輪機種類較多。其共同的特點是，葉片輪上的葉片設置在實心的主軸上。這種類型的葉片輪具有重量重，體積大的缺點。同時由于主軸為實心軸，所以必須增加與葉片輪相連的電動機的轉矩和額定功率。這勢必造成該葉片輪的配套設備成本較高，并增加了葉片輪的制造成本。

有鑒于此，有必要對現有技術中的葉片輪予以改進，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種葉片輪，其可有效地降低葉片輪的自重，降低其制造成本。

為實現上述發明目的，本發明提供了一種葉片輪，包括：

相互平行設置的第一圓盤與第二圓盤；

連接所述第一圓盤與第二圓盤的中空的圓筒；

自所述圓筒徑向突伸出的若干葉片，所述葉片被所述第一圓盤及第二圓盤所夾持；

所述第一圓盤與第二圓盤的中心分別設有第一貫穿孔與第二貫穿孔；

所述第一圓盤、第二圓盤及圓筒位于同一中軸線上。

作為本發明的進一步改進，所述第一貫穿孔與第二貫穿孔均為正方形。

作為本發明的進一步改進，所述葉片輪包括四個葉片。

作為本發明的進一步改進，所述葉片同時垂直于所述第一圓盤及第二圓盤。

作為本發明的進一步改進，所述葉片的厚度與所述圓筒的厚度相等。

作為本發明的進一步改進，所述第一圓盤、第二圓盤與所述葉片的厚度相等。

作為本發明的進一步改進，所述葉片均勻間隔地徑向突伸出所述圓筒的表面。

作為本發明的進一步改進，所述第一圓盤、第二圓盤、圓筒及葉片為一整體結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過將連接葉片的主軸設置成中空結構，并在第一圓盤與第二圓盤的中心位置設置正方形的第一貫穿孔及第二貫穿孔，從而有效地降低了葉片輪的自重，降低了該葉片輪的制造成本。

附圖說明

圖1為本發明一種葉片輪一具體實施方式中的正視圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發明的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發明的保護范圍之內。

請參圖1所示，圖1為本發明一種葉片輪一具體實施方式中的正視圖。在本實施方式中，一種葉片輪100，包括：相互平行設置的第一圓盤10與第二圓盤20，以及連接所述第一圓盤10與第二圓盤20的中空的圓筒30。

進一步的，該葉片輪100還包括：自所述圓筒30徑向突伸出的若干葉片40，所述葉片40被所述第一圓盤10及第二圓盤20所夾持。并且，該第一圓盤10、第二圓盤20及圓筒30位于同一中軸線302上。

在本實施方式中，該葉片輪100包括四個葉片40，并且每個葉片40同時垂直于所述第一圓盤10及第二圓盤20。這樣可形成較大的旋轉氣流，以提高氣動砂輪葉片的工作效率。

結合圖2所示，在本實施方式中，葉片40的厚度與所述圓筒30的厚度相等。該第一圓盤10、第二圓盤20與所述葉片40的厚度相等。這樣可使用同樣厚度的板材制造結構復雜的葉片輪100，以降低其制造成本。

同時，該第一圓盤10與第二圓盤20的中心分別設有第一貫穿孔101與第二貫穿孔102。其中，該第一貫穿孔101與第二貫穿孔102均為正方形，且尺寸一致。通過這種結構，可使橫截面為正方形的主軸的軸部（未圖示）同時卡接在該第一貫穿孔101與第二貫穿孔102中，并通過第一圓盤10與第二圓盤20帶動四個葉片40沿該圓筒30的中軸線302樞轉。

在本實施方式中，該葉片40均勻間隔地徑向突伸出所述圓筒30的表面301。并確保第一圓盤10、第二圓盤20、圓筒30及葉片40為一整體結構。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。