[發(fā)明專利]一種用微碳鋁鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)深沖級熱軋帶鋼的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210202936.3
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102758128A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何方;郭景瑞;谷鳳龍;賈耿偉;程迪;楊西鵬;王連軒;郭振國
• 申請（專利權(quán)）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C33/04;C21D8/04
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 曹淑敏

1.一種用微碳鋁鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)深沖級熱軋帶鋼的方法，其特征在于包含轉(zhuǎn)爐冶煉、RH真空處理、連鑄、熱軋工序，最終化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：C：0.01～0.02%，Si≤0.006，Mn：0.12～0.18，P≤0.01%，S≤0.015%，Als:0.025～0.06%,N≤0.004%，剩余為Fe；轉(zhuǎn)爐冶煉工序吹煉終點要求?C≤0.05%，終點溫度控制在1700±10℃，控制終點氧≤950ppm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用微碳鋁鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)深沖級熱軋帶鋼的方法，其特征在于所述RH真空處理工序，處理時間20-33分鐘，純脫氣5-12分鐘，極限真空度1.05mbar；脫碳結(jié)束后加鋁脫氧，保證C含量不低于最終化學(xué)成分的下限要求。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用微碳鋁鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)深沖級熱軋帶鋼的方法，其特征在于鋼水在RH處理工序結(jié)束后至連鑄工序開澆期間，保持鋼水鎮(zhèn)靜30分鐘以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用微碳鋁鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)深沖級熱軋帶鋼的方法，其特征在于相對于轉(zhuǎn)爐鋼水裝入量，出鋼過程中每爐加入質(zhì)量百分比為0.00107±0.0002%的螢石、0.00214±0.0002%的石灰和0.0016±0.0002%的鋁渣作為頂渣改質(zhì)劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用微碳鋁鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)深沖級熱軋帶鋼的方法，其特征在于所述的熱軋工序，要求低溫加熱，高溫終軋，高溫卷取：a、熱軋加熱溫度為1180-1220℃；b、精軋開軋溫度為1050-1080℃；c、終軋溫度為880-910℃；d、卷取溫度為650-700℃；e、熱軋過程中，粗軋保溫罩正常投入，粗軋結(jié)束后不待溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用微碳鋁鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)深沖級熱軋帶鋼的方法，其特征在于所述轉(zhuǎn)爐冶煉工序，平均裝入廢鋼25噸/爐，鐵水比90%以上；爐渣堿度按4.0-4.5控制，轉(zhuǎn)爐冶煉使用一級低硫石灰，要求石灰硫含量小于0.03％，活性氧化鈣含量大于90%，粒度5～60mm；轉(zhuǎn)爐吹煉終點要求P＜0.008%、S≤0.008%。