[發明專利]生產苧麻精干麻的預處理方法

無效

• 申請號: 201210202818.2
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN102776577A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 余龍江;歐陽杰;樊培;何峰;胡祖德;胡振華
• 申請（專利權）人: 華中科技大學;湖北精華紡織集團有限公司
• 主分類號: D01C1/02
• 分類號: D01C1/02;D06B3/02;D01B1/22
• 代理公司: 華中科技大學專利中心 42201
• 代理人: 方放

技術領域

本發明屬于天然紡織纖維的制造方法，特別涉及生產苧麻精干麻的預處理方法。

背景技術

苧麻學名Boehmeria?nivea(L.)Gaudich.，別名家苧麻、白麻、圓麻、青麻，屬多年生宿根性草本植物，是重要的紡織纖維作物，原產于中國西南地區，新石器時代長江中下游一些地方就已有種植。苧麻韌皮纖維長、柔韌色白、不皺不縮、拉力強、富彈性、耐水濕、耐熱力大、富絕緣性，脫膠（韌皮非纖維素成分）后潔白有絲光。苧麻織物“輕如蟬翼，薄如宣紙，平如水鏡，細如羅絹”，曾被歷代列為貢布。

苧麻韌皮纖維的主要成分是纖維素，其單纖維長度為60–250mm，是麻類作物中最長的；直徑17–64μm，橫斷面呈多角形、橢圓形。苧麻韌皮非纖維素成分由脂蠟質、果膠、半纖維素、木質素、灰分等組成。這幾種物質依靠物理的和化學的相互作用進行連接，形成復雜的膠質復合體，覆蓋在苧麻纖維的表面。苧麻原麻中含有30%左右的膠質，在紡紗前必須將膠質去除，釋放出纖維并呈單纖維分離狀態。

苧麻韌皮（俗稱原麻）經脫膠處理后得到的苧麻纖維稱為苧麻精干麻。影響苧麻精干麻質量的主要因素就是脫膠。脫膠的第一個工序就是原麻預處理，原麻預處理的主要目的是將麻殼與麻皮去掉，同時還需要使原麻盡可能變得松散，使脫膠微生物或化學脫膠劑易于和苧麻原麻充分接觸，適于被微生物分泌的酶或化學脫膠劑降解，從而實現脫膠。

近年來，為了減輕苧麻的處理難度，部分科研院所和單位以相繼開展了苧麻新型脫膠技術的研究，孫煥良等在公開號CN1624213的發明專利申請中，公開了一種苧麻物理脫膠方法，工藝流程為：鮮麻（或商品原麻）→溫水浸泡→機械敲麻洗麻→高溫高壓煮練（或溫水浸泡）→機械敲麻洗麻→后處理→精干麻。該方法利用苧麻化學脫膠工藝的現有設備，在不使用強酸、強堿等化工原料的情況下，以高溫高壓蒸煮、溫水浸泡、機械敲打與水洗，脫除苧麻韌皮中的雜菌，制取環保型苧麻精干麻，大幅度降低了苧麻脫膠成本，避免了脫膠廢液中強酸與強堿對環境的污染，具有十分明顯的環保、高效、優質的特點；其中溫水浸泡工序和機械敲麻洗麻工序是對苧麻原麻預處理的有益嘗試，但是處理方式較簡單、作用比較有限，不能從根本上去除苧麻韌皮表面的脂蠟質等膠質，應用于實際生產尚需時日。

熊和平等在公開號CN1955346的發明專利申請中，公開了一種超臨界CO₂介質中酶法提取苧麻纖維的方法，其特征在于苧麻采用Na₂CO₃進行化學預處理后，在超臨界CO₂條件下進行果膠酶和木聚糖酶催化反應提取苧麻纖維，利用H₂O₂進行漂白。其技術路線為：生苧麻→化學預處理→酶液配制→酶液浸泡→超臨界酶處理→烤麻→洗麻→漂白→脫水→給油→脫油水→抖麻和烘干。加入的果膠酶活性＞2000IU/mL，木聚糖酶活性＞5000IU/mL，果膠酶與木聚糖酶的配比1:3–5。采用該發明能將不同品種、不同等級的原麻加工成潔白柔軟的精干麻，具有處理時間短、均勻，品質好、污染輕等特點。本技術對解決常規化學脫膠工藝存在的環境污染重、出麻率低和品質差等問題具有重要作用。其中用Na₂CO₃進行化學預處理，有利于后面工序的展開，為提高精干麻品質提供了可能，但是該方法引入了不易于完全去除的Na₂CO₃，對廢水處理帶來一定負擔，且超臨界CO₂應用于工業領域存在成本控制方面的問題。

發明內容

本發明提供生產苧麻精干麻的預處理方法，解決現有苧麻預處理方式較簡單、作用不顯著或者需要使用強酸、強堿等對廢水處理帶來負擔的問題，以有效去除苧麻韌皮表面的脂蠟質、增加苧麻韌皮的松散度及柔軟度、除去附著在苧麻韌皮上的雜菌、使苧麻纖維進一步暴露。

本發明所提供的一種生產苧麻精干麻的預處理方法，其特征在于：

其順序包括搓壓處理步驟和溶劑處理步驟；

所述搓壓處理步驟，采用壓麻機或扎麻機，對苧麻韌皮施加5×10⁴～4×10⁵Pa的壓強，進行1～3次搓壓，每次搓壓0.5～5秒，通過施加高壓改變苧麻韌皮物理形態，促使苧麻纖維分散，同時使麻皮、麻殼和表面灰分等物質松散脫落；